千分尺分为数显型,机械型(非数显),防水防油型千分尺分为数显型，机械型（非数显），防水防油型，通用型，型，大型，测量型，超型等等，在使用前，需要仔细确认类型，测量范围，精度或其他规格。在使用机械型千分尺（非数显型）时，读数方面常常会存在误区，以至于影响到测量值的准确获得。正确掌握刻度的读取方式，提升读数的准确性非常关键。测量前，为了避免温度带来的影响，千分尺和被测工件应放置
外径千分尺
千分尺分为数显型,机械型(非数显),防水防油型
千分尺分为数显型，机械型（非数显），防水防油型，通用型，型，大型，测量型，超型等等，在使用前，需要仔细确认类型，测量范围，精度或其他规格。在使用机械型千分尺（非数显型）时，读数方面常常会存在误区，以至于影响到测量值的准确获得。正确掌握刻度的读取方式，提升读数的准确性非常关键。测量前，为了避免温度带来的影响，千分尺和被测工件应放置在室温下足够长的时间，使其温度均衡，虽如此，在使用千分尺的过程中，手温对千分尺的影响常常会被忽视。当手持千分尺进行测量时，由于手在握住千分尺框架时，会将手的热量传给测量工具，从而导致明显的测量误差。千分尺随着手持时间的增长，热膨胀值也随之越大，由此，①测量时如果必须手持千分尺，则尽量减少接触时间。②减少上述温度影响，也可选择安装一个热绝缘体或可戴一副手套。③可以选用的千分尺台架。台架的支撑点的选择对测量结果也会产生不同的影响。
千分尺用螺旋副传动原理
千分尺用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺母配合，将螺杆的回转运动变为直线运动，从固定套管和微分筒上读出长度尺寸。读数原理：微分筒读数以固定套管的纵刻线为基准线，纵刻线上下有50个分度，每个分度为0.5mm。微分筒圆周刻有50个等分,测微螺杆的螺距为0.5mm, 微分筒旋转一周。微分螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（1/50转）测微螺杆移动0.01mm。测量前应将测量面及被测件擦试干净，等温2H（20℃±5），还要注意千分尺的零位调整，同时千分尺两测量面与量块接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒，以测力装置的棘轮断续响3声读数为准。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
千分尺也称螺旋测微器。螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出
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