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广州万举机械有限公司——防爆热压机模温机厂家

水式模温机介绍

在对模具温度要求不超过120℃的情况下优先考虑，在120℃以上的情况下，则可考虑使用高达180℃的高温水温机或油温机。

在模具高温工况下，准确、的热传导是必要的.这就使得对精度要求较高的产品显得力不从心.基于普通模具热流道内部空间的有限性，水式模温机比油式模温机更适合，在200℃压力为16 Bar的情况下，水式模温机的优越性就更加突出。

模温水压机的温度控制范围为：常温~200℃。

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模温机直接冷却方式的优点:

间歇冷却方式的缺点：换热时热量会被散失.因此，当介质的实际温度与设定值有较大偏差时，采用具有较大冷却能力的直接冷却方式.使用直接冷却方式时，冷却水直接进入回路，而不需要用换热器.采用这种冷却方式，可大大提高系统的冷却能力，从而使导热介质迅速冷却.通过电动阀或多段电磁阀控制系统，提高系统的控制精度.采用直接冷却方式的前提是：封闭回路，导热介质需要洁净水.

模具的作用是加热或冷却模具，保持其工作温度，保证注塑件质量的稳定性，优化加工时间.模具的作用分为水暖两种，油暖两种.在注塑行业，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间具有决定性的影响。

如何控制好模温？

将热熔塑料原料注入模具型腔后，经冷却定形成制品。应适当地控制模具的温度--不要太低或太高。其原因在于：冬季环境温度较低，造成模具凉爽，如未加热模具，使其达到适当的温度，熔融的塑料原料未完全进入型腔，已经冷却，造成废品或次品。但模具温度也不能过高，模具温度越高，注塑进模具型腔的塑料原料冷却越慢，从而影响工作效率。且若不等塑胶原料充分冷却，将产品取出，会使产品变形，无法达到产品图纸上所要求的尺寸，且产品毛刺也会很大。为了达到这一目的，需要将模具冷却，以便将进入型腔的塑料原料迅速冷却成型，以提高工作效率，并且生产出的产品可以成为合格产品。

模温机是什么？

具体地说，大多数人对模温机的加热作用都有一定的认识，它通过电加热的形式升温，由温度控制器控制温度，它的冷却作用就是利用外部冷却源辅助温度控制温度，通过冷却电磁阀控制温度。

模具温控器所使用的传热介质一般是水或导热油，加热方式是电加热，通过高温循环泵将加热传热介质以封闭循环的形式输送到需要用热的设备，封闭循环温控器的zui大优点是需要多少传热介质就加热多少传热介质，zui大换热能耗降低，节约运行费用。

模温机的性能:

采用原装进口热油泵驱动，可靠，故障少，运行稳定；

进口微电脑控制器，操作简单，易于理解，触摸式内存，自动计算，省电35%以上；

国内模温机市场前景有哪些？

模温机一般分为水式模温机和油式模温机两大类。现在，制造的模温机大多都配置了 PID温度、流量控制和自动冷却控制，可以自动保持稳定的模温，温度可以精l确地控制在1℃以内，并且具有多种安全设置。现在国内生产的注塑机等基本都是与国产化模温机配套的。除注塑、挤出、吹瓶等主机外，塑料加工行业还需要大量的各种辅助设备。

在现代塑料加工工业中，辅机性能的优劣同样影响着企业的产量和生产效率。

辅助塑胶机械有多种类型，如工业用冷水机、模温机等，而每种塑胶机械又有许多分类，如工业用冷水机可分为水冷式冷水机、风冷式冷水机、螺杆式冷水机等，模温机可分为运油式模温机和运水式模温机等。

这几种模温机均广泛应用于塑料加工行业。塑胶辅机都是必备设备，大多数时候还是一整套生产线上必不可少的部件。其中，模温机是塑料辅机中非常重要的部件。

国产模温机市场及注塑应用现状，国产已成为主流。塑胶产品行业的发展，给模温机行业带来了巨大的机遇和挑战。与德国相似，无论是在技术、经验还是加工设备等方面，与国内水平相比，都具有很大的优势。当然，这也表明，国内水平的提升还有很大的空间。

冷热一体模温机的工作原理

冷热型一体化模温机以其的声名，可控制加热或制冷。工厂化生产中的各种机械设备，有的需要加热控制温度，有的需要制冷控制温度。为了满足这些需要加热和制冷的功能要求，特别研制了一种模温机。加热或制冷是通过两块电脑板分别控制两个温控系统的方式实现的。

并可根据工艺要求自动检测控制目前所需的加热或制冷，智能识别当前温度，同时具有过热保护设计更加安全。常规注射成型工艺中，若设定较低的模温机温度，可缩短成型周期，但易产生收敛线，造成模温机外观质量差。反之，当模温机温度设定较高时，可提高产品表面外观质量，但易产生变形、凹陷、尺寸缺陷等缺陷。而且成型周期长，成本高。冷、冷一体化模温机的冷、热技术可以同时解决以上问题。