目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。连续式密炼机适用物料：LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料。但在一些发达也试用连续密炼机制取混炼胶。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将
广州连续式密炼机现货
目前我国橡胶制品行业对混炼胶的制备基本是采用间歇式密炼机加工而成。连续式密炼机适用物料：LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE护套料，绝缘料。但在一些发达也试用连续密炼机制取混炼胶。塑料的混炼与橡胶的密炼又有所不同。对塑料的混炼还可以部分补救现在转子设计的毗瑕，上述几种说法也可以成立的。对于橡胶的密炼是不可用的。但本人相信改进后的连续式密炼机取代间歇式密炼机制取混炼胶也将是橡胶制品行业的一个发展趋势。
连续式密炼机的密封条件要好处理得多，它不存在混炼腔转子轴端密封的问题。随着人们对双螺杆挤出机的不断研究，连续式混炼机，出现了很多种的双螺杆挤出机，如非啮合异向双螺杆挤出机（主要用于混合、脱挥、脱水、废旧塑料回收和反应挤出）、啮合异向双螺杆挤出机（主要用于pvc的挤出造粒和成型）、啮合同向双螺杆挤出机等。因此无漏油、漏胶、漏粉之说。连续密炼机的工作原理和转子的几何构形与间歇式密炼机的差异决定了连续式密炼机能量消耗较稳定，没有空载电耗，大小峰值差小，省电。 并且机械构件应力副较稳定，机械体积就小，结构紧凑，节省材料、节省厂房空间。
目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而的需求则已却超过了35万吨，缺口较大，产品具有良好的市场发展前景。
SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：
（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；其中前期的材料混炼也是至关重要，混炼设备选双转子连续式密炼机，混炼效果好，产量高。国内选昶丰连续式密炼机，效果及效率会比一般的双螺杆要好很多
（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产，加工费用低；
（3）加角余料可多次回收利用，节省资源，有利于环境保护。东莞市昶丰机械科技有限公司研发的连续式密炼机适用物料：ldpe、hdpe、lldpe、mdpe护套料，绝缘料。 目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂，少量SBS分别与（PP）、（PE）、（PS）共混可明显改善制品的低温性能和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。
连续式密炼机造粒机性能优异、稳定。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。可调节出料阀门。连续式密炼机明显的特征就是连续喂料，其生产率基于喂料速率。保持恒定喂料，可以提高转子转速以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料口，提高排胶温度。密炼机在常温压力操作，形成独立的混炼环境，完全不受成型要求的影响。昶丰机械混炼设备，密炼机，造粒机、台湾技术制造，进口配置，维修率低，分散效果好，，是您混炼设备的理想选择，可根据客户需求来定制，公司有独立实验室，提高客户参观试配方打样。
东莞市昶丰机械科技有限公司。公司建立独立的实验室，各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样，的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
连续式密炼机不同于间接性密炼机（翻转式密炼机）可把每次锅次需要的物料全部投入密炼室（混炼段），只要留有空间，混炼出来的物料质量与效率只要是看转子的设计结构，不同的转子外形设计，剪切分散效果都不同。的转子对物料分散效果明显。
东莞市昶丰机械科技有限公司，研发生产连续式密炼机造粒机，双转子连续混炼造粒机,典型的双转子连续混炼机有三段结构，即输送段、混炼段和排料段，机筒中的混炼过程可以细分为两种形式：混炼以及碾磨。就混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送。混炼又可以分成两个部分，分别位于分散区域的前面和后面。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机的原因所在。
设备基本参数：
密炼机
1转子公称直径--------------50mm
2转子功率--------------750rpm
3主电机功率----------------22KW
挤出机
1螺杆直径------------------75mm
2转速------------------75rpm
3电机功率------------------11KW
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