有机色浆流态化剂的结构特性有机色浆流态化剂的结构特性
有机色浆流态化剂：是指有机色浆分散于非水中，制备色浆分散体时，用以改进有机色浆分散体流动性等有关性能的添加剂，通常与主体色浆属于同一化学结构类型。要求有机色浆与着色介质，要有良好的相容性，色浆要充分均匀地分散在各种类型的应用介质中，就必须对有机色浆与着色介质进行调整。
调整有机色浆与着色介质溶剂的相容性两种途径：
从着色介质
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有机色浆流态化剂的结构特性
有机色浆流态化剂的结构特性
有机色浆流态化剂：是指有机色浆分散于非水中，制备色浆分散体时，用以改进有机色浆分散体流动性等有关性能的添加剂，通常与主体色浆属于同一化学结构类型。要求有机色浆与着色介质，要有良好的相容性，色浆要充分均匀地分散在各种类型的应用介质中，就必须对有机色浆与着色介质进行调整。
调整有机色浆与着色介质溶剂的相容性两种途径：
从着色介质方面：在树脂确定后,调整终产品的配方组成份与选用特定的多功能助剂，使终着色的的分散体，达到较理想的着色效果。
类型：非水极性：低级脂肪醇，脂肪酮，脂肪酰胺等作为有机色浆分散介质，配合相应助剂与聚合物树脂连结料，制备具有一定极性的溶剂墨、溶剂型喷绘墨及溶剂包装墨等。非极性：芳烃及脂肪烃等作为有机色浆分散介质，配合相应的助剂与聚合物树脂连结料，制备出低极性的墨及溶剂型涂料产品。
从有机色浆方面：有机色浆在中分散特性，主要决定于色浆分子结构特性，色浆表面极性、粒径大小和粒径分布，确定了有机色浆类别，为达到适合的表面极性、粒径，要对色浆实施不同方法表面改性处理，如：添加第二重氮组分或第二偶合组分、不同特性的表面改性剂、表面活性剂、有机色浆流态化剂等。
有机色浆按照按化学结构可分为几类
有机色浆按照按化学结构可分为几类？
有机色浆色彩鲜明、着色力强、密度小、无毒性，但是经典品种的耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机色浆。有机色浆中的品种能满足长期室外曝晒、高温加工、耐溶剂和耐迁移等多方面性能要求，可与无机色浆相媲美。有机色浆品种众多，按化学结构可分为下列四大类:
(1)偶氮色浆：偶氮色浆是指化学结构中含有偶氮基的有机色浆。偶氮色浆是有机色浆中的主要品种，其产量约占有机色浆总产量60%。偶氮色浆色谱分布较广，有黄、橙、红、棕、蓝等颜色。
(2)酞菁色浆：酞菁色浆的研究和生产发展很快，至今已有40种以上金属酞菁和数千种酞菁化合物已被合成。金属酞菁中，工业生产上占重要地位的是铜酞菁，其次为钴酞菁和镍酞菁。作为着色色浆，酞菁色浆具有性能优良、制造方便、价格低廉等优点，因此产量急剧上升。至今酞菁色浆已占有机色浆总量的25%,成为有机色浆中主要大类之一。
(3)多环色浆：多环色浆包括异啉酮类色浆、喹酮类色浆、二啄嗪紫色浆、乾系色浆、蒽醌(衍生物)型还原色浆等类型。其中二酮毗咯并毗咯、喹酮类色浆是常见的红色色浆，着色力强、颜色鲜艳、饱和度高，色相由正红至蓝相红。其优异的耐光性、耐候性和耐化学性，使之可用于较浅颜色的乳胶漆中。四氯异啉酮类色浆中尤其是黄色色浆，其色泽鲜亮，具有色浆必须具备的耐光、耐热、耐化学品等坚牢度的色浆物理特性，但价格较昂贵。
(4)芳色浆和其他色浆：以二苯、三苯系和氧杂蒽系的碱性染料，在化学结构中有氨基以及它的诱导体，分为耐久型和非耐久型。耐久型的色浆具有耐光性和优越的耐药品性，色光鲜艳，着色力高，但是价格较高。非耐久型色浆耐光性及其他各种性能较差,已属淘汰类产品。
有机色浆厂家告诉你炭黑在塑料中的运用
有机色浆厂家告诉你炭黑在塑料中的运用
炭黑我们都知道它可以用来制作墨，油墨，油漆等，在我们有机色浆厂家眼中，它还可以用来对塑料进行着色，不少人对于这一点还是有一些疑问的，今天，有机色浆厂家就为大家来解除这个疑问，让大家学到更多的知识。
有机色浆厂家告诉你，色素炭黑一般都能较好的给塑料着色，可根据着色特性或物化性能选用色素炭黑，着色用炭黑的品种的选择基本上都是随成品必须达到的黑度而定。用极细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色；PE垃圾袋，塑料袋，电缆材料之类产品只需中等水平黑度，可以用比表面积较低，结构较高的炭黑品种；塑料调色时，炭黑称量和配料时出现的微小误差，均会导致明显的色差，因此，宜采用粒径较大，着色力较差的低色素炭黑，这样炭黑用量可以稍大，称量误差相对小些，并有分散性较好、价格较低的优点。
有机色浆厂家对于灰色塑料，采用细粒色素炭黑往往呈现棕相灰色，而采用粗粒子色素炭黑可产生蓝相灰色。与其它有机色浆相比，炭黑除分散较困难外，其他性能均较好。科学的炭黑配合量，可提供较好的抗静电或导电性。炭黑基本上是无毒的，但较易飞扬和污染，故常以色母粒形式供塑料行业使用，在消除污染的同时也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作为塑料用色浆，常用的剂型有粉状和粒状。粒状炭黑飞扬较少，但分散较难，故在塑料着色中采用粉状炭黑。
树脂色浆的使用说明有哪些
树脂色浆的使用说明
1、色浆按树脂的重量确定下量百分比，然后添加促进剂（异辛酸钴1.5-3%），搅均后再添加固化剂（甲乙酮1.5-4%），具体下量可根据气温高低和生产量大小而定，搅均后可以使用。
2、不变色的色浆是没有的，退色变色是有机颜料和无机颜料各自特点所决定，玻璃钢制品长期老化颜色变深，有的氧化颜色变浅了。二是化学反应使色浆变色，如遇强酸强碱性溶剂都会变色。就是同浆促进剂和固化剂使用量不一样做出制品颜色也不一样。色浆使用量不一样制出制品也有色差。
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