焦化脱硫废液提盐流程的具体步骤是什么
焦化脱硫废液提盐流程结晶步骤:将终得到的浓缩后的脱硫废液送入结晶槽结晶，分离得到混盐、结晶残液；冷凝步骤:将后效的二次蒸汽送入乏汽预热器和/或列管冷凝器，冷凝液进冷凝液储槽；其中在所述步骤a)至d)中，前效蒸发的二次蒸汽被用于后效蒸发器的热源，其中所述各效蒸发的二次蒸汽中包含蒸汽和不凝气。—效蒸发步骤之前还额外包括预热步骤:将脱硫废液通过乏汽预
焦化脱硫废液提盐流程
焦化脱硫废液提盐流程的具体步骤是什么
焦化脱硫废液提盐流程结晶步骤:将终得到的浓缩后的脱硫废液送入结晶槽结晶，分离得到混盐、结晶残液；冷凝步骤:将后效的二次蒸汽送入乏汽预热器和/或列管冷凝器，冷凝液进冷凝液储槽；其中在所述步骤a)至d)中，前效蒸发的二次蒸汽被用于后效蒸发器的热源，其中所述各效蒸发的二次蒸汽中包含蒸汽和不凝气。—效蒸发步骤之前还额外包括预热步骤:将脱硫废液通过乏汽预热器和/或冷凝水预热器预热；在所述a) —效蒸发步骤和/或预热步骤之前还包括过滤步骤:将脱硫废液通过一级过滤器和(可选地)二级过滤器过滤；所述过滤器为陶瓷过滤器；所述各效蒸发步骤中的脱硫废液的一部分送入后效蒸发器，其他仍在同一效蒸发器内循环蒸发；后效蒸发器内的压强比前效蒸发器内的压强低；后效蒸发器为负压；在所述f)冷凝步骤之后还包括g)不凝气处理步骤:不凝气用硫铵母液喷洗、处理后排放；优选地，在所述步骤e)焦化脱硫废液提盐流程结晶步骤中的所述结晶残液返回步骤a)至d)中的任一步骤循环；根据本申请的一个实施方式，其提供了一种实现本申请所述脱硫废液多效蒸发方法的装置。
根据上述现有焦化脱硫废液提盐流程技术中的问题，本申请的目的之一是提供一种对HPF法煤气脱硫废液进行多效蒸发、结晶、提取混盐的方法，该方法采用连续工艺处理脱硫废液，能够实现连续生产，从而极大地提高了生产率；同时还对尾气用含硫酸溶液进行喷洗，减少了氨对大气的污染，改善了操作环境。此外，该方法成功地采用多效蒸发对煤气脱硫废液进行了处理，从而提高了热利用率，减少了能源消耗。
为了实现焦化脱硫废液提盐流程做出了哪些努力
目前国内很多煤气或炼焦企业对煤气采用脱硫工艺焦化脱硫废液提盐流程，由于脱硫废液中含有硫酸根离子，有强力的杀菌效果，无法进行生化处理。所以对脱硫废液若不处理直接排放，会造成水源严重污染、生产现场环境恶劣；若作为配煤用水则依然会造成二次污染，增加运行成本。如何将煤焦化工序中产生的脱硫废液进行脱硫、脱处理及资源化利用一直是困扰煤气和炼焦企业的环保难题。要脱硫废液对环境的污染问题，必需对脱硫废液进行深度处理。脱硫废液中含有大量的副盐（如硫酸铵等），是具有较高经济价值的无机盐，如果能将脱硫废液中的副盐进行分离回收，不但降低了脱硫废液中副盐含量，使脱硫反应朝正方向进行，提高脱硫效率，使脱硫废液可以循环利用，而且回收的副盐本身也具有较高的经济效益。
焦化脱硫废液提盐流程技术及相关工艺通过采用浓缩分离技术，分离出脱硫废液中的硫酸铵、硫酸铵并加以回收，对提取副盐过程中产生的脱硫液副盐根据不同浓度进行循环利用，这样可从根本上解决脱硫废液对环境尤其是水资源的污染，副盐进行回收利用，直接做成工业产品销售，变废为宝；而对处理脱硫废液后所产生的氨水入脱硫系统，全部回收。提供一种可将从脱硫废液中提取的副盐进行分离回收、脱硫废液不外排、不污染环境及提高企业经济效益的从脱硫废液中提取副盐的工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的一种从脱硫废液中提取副盐的工艺，实施本工艺所需的装置包括蒸发器、蒸发室、冷凝冷却器、氨水槽、真空泵和氨气回收罐，以及脱硫废液输入管、浓缩液输送管、冷凝液输出管、气液混合物输送管、含氨蒸汽输送管、氨水输入管、未冷凝氨气输送管、氨气输送管、第二氨气输送管和氨水输出管。
什么是焦化脱硫废液提盐流程
焦化脱硫废液提盐流程 本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。实验所用脱硫废液中，硫酸铵含量为91.21g/L，硫酸铵含量为140.34g/L，pH值为8.54。用稀硫酸将脱硫废液的pH调节至5。脱硫废液通入脱色釜中，加入活性炭（颗粒），活性炭用量为0.2%（重量），并进行抽真空操作，真空度控制在-0.05MPa，同时进行加热搅拌，加热温度为60℃，进行加热搅拌3小时，然后过滤，所得滤液为脱色滤液。
目前，cl-含量已经成为焦化脱硫废液提盐流程固体产量判定的一项主要指标。脱硫废液提盐装置建设一般较早，没有针对性脱氯的工艺，因此部分装置产品中因cl-含量偏高，导致产品等级判定为较低，直接影响脱硫废液提盐装置的经济效益。因此，脱除cl-含量较高的脱硫废液提盐装置固体产品中的cl-，能够提高产量等级，增强脱硫废液提盐装置的盈利能力。同时有利于由于下游厂商的设备及管道的保护。
浓缩压力为-0.095mpa~0.1mpa，温度为60℃~110℃，浓缩后物料浓度大于物料在室温下的饱和浓度。尾气经除尘器得到固体颗粒作为脱氯产品；所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述冷凝液作为溶解剂循环使用。所述吸收剂可以是纯水、稀硫酸溶液、稀氨水中的任一种或几种，但不限于上述物质。中溶解剂可以是、乙醇、水中的任一种或几种，但不限于上述物质。
目前，国内许多焦化厂采用HPF脱硫工艺，该工艺在脱硫过程中脱硫液逐渐积累了 NH4SCN、(NH4) 2S203和(NH4) 2S04三种副盐。当脱硫液中这三种盐类总浓度超过300g/L时， 将会直接影响到脱硫的效果，因此必须要排放一部分废液，并补充水分以降低副盐的累计， 从而恢复其脱硫能力，提高焦化脱硫废液提盐流程效率。
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