注浆料的注浆速度
注浆速度的选取主要取决于注浆加固的目的、注浆材料的种类、注浆机械的特点、地层的吸浆能力,以及施工工期要求。注浆速度的合理选择影响着注浆压力和注浆量的匹配关系,从而严重地影响着注浆效果。若注浆速度过快,虽可加快注浆进程,缩短注浆工期,但会因地层吸浆能力的影响而使注浆压力过高,这样,当注浆量达到设计标准时,终压会远远高于设计值,易造成地表过大隆起,形成危害;
微膨胀注浆料厂家
注浆料的注浆速度
注浆速度的选取主要取决于注浆加固的目的、注浆材料的种类、注浆机械的特点、地层的吸浆能力,以及施工工期要求。注浆速度的合理选择影响着注浆压力和注浆量的匹配关系,从而严重地影响着注浆效果。若注浆速度过快,虽可加快注浆进程,缩短注浆工期,但会因地层吸浆能力的影响而使注浆压力过高,这样,当注浆量达到设计标准时,终压会远远高于设计值,易造成地表过大隆起,形成危害;同时注浆机理也会发生变化,严重影响注浆效果。若速度过慢,那么很难保证工艺实施的连续性。
注浆料封孔注浆的原理
两堵一注'是一种带压封孔法,原理是:先在封孔段的两端用袋装聚氨酯进行封堵,待发泡封孔袋、膨胀并凝结后,再通过注浆管对两端聚氨酯封堵段之间的钻孔段进行注浆,在注浆压力的作用下,浆液向钻孔壁渗透并填充钻孔周围裂缝。
囊袋抽用注浆式(带压式)封孔器应用于抽放、封孔、利用注浆泵注浆压力,先将封孔器两头的囊袋充满浆液、两端膨胀后液浆再封闭中间缝隙,从而实现多层带压式封孔
注浆料工艺
水泥通常使用不过期的、不325#的普通硅酸盐水泥。水泥必须具有防止水和土侵蚀的化学稳定性,为了防止对钢制拉杆的腐蚀,氯盐的总含量不能超过0.10%和0.15%(临时锚杆);不宜采用干缩性大的火山灰水泥和泌水性高的矿渣水泥。
水也应符合要求,硫酸盐含量超过0.1%,氯盐含量超过0.5%,并且含有糖分或有悬浮物有机质的水是不适用的。一般情况下,凡适合于饮用的水均可作为拌和水。
砂一般选用中砂,在拌料前要过筛,以免较粗的砂粒混入。
水灰比对水泥浆起着特别重要的作用。过量的水会使拌和料发生泌水,并降低其强度,同时也会产生较大的收缩,结果将降低硬化砂浆的耐久性。经验表明,固定锚杆所用的砂浆的适宜的水灰比为0.4~0.5,灰砂比为1∶1或1∶0.5(重量比)。
油性注浆料
通过灌浆管将各种固话的浆液注入到地基土中,浆液以填充、渗透、挤密和劈裂的方式,将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置,经过一定时间后,浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,可以改善地基土变形,或用于减小渗透性。油性聚氨酯注浆材料与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
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