滚珠丝杆
精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度，它对提高临界转速Nc、定位精度，改善高速运转时的平稳性，减小噪
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滚珠丝杆
精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。要十分重视精密高速滚珠丝杠副在机床上的安装精度，它对提高临界转速Nc、定位精度，改善高速运转时的平稳性，减小噪声等都起着不可忽视的作用。在数控机床的日常加工生产当中所发挥的作用可以说是不言而喻的。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知，至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能有所帮助。
1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广，是由各部件组合而成，仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此，滚珠丝杠副滚珠丝杠副安装到机床时，应注意：滚珠丝杠副丝杠的轴线必须和与之配套导轨的滚珠丝杠副轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成；安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；同样安装支滚珠丝杠副撑轴承时，尽量滚珠丝杠副靠近螺母安装部位。例如日本牧野铣床制作所的A55E型的卧式高速加工中心和新泻铁工的SPN50-H0型卧式高速加工中心以及丰田工机的EV33立式高速加工中心等都采用了双电动机双丝杠的驱动方式。
2、将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，从丝杠上将滚珠丝杠副螺母旋至辅助套筒上，连同螺母、辅助套筒一并小心取xia，注意不要使滚珠散落。安装顺序与拆卸顺序相反。台湾滚珠丝杆在机械设备应用机械手在自动化车床、组合机床上的使用较为普遍。必须特别小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落，滚珠丝杠副导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。
3、驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中，螺母是固定的，丝杠用于驱动；在螺母驱动系统中，丝杠是固定的，螺母用于驱动。浙江精密滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。如果不同心，丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度，降低寿命。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承，不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩，因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承，因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。
滚珠丝杠的用材选用介绍
滚珠丝杠的用材是根据它的种类来选择，其中有好几种滚珠丝杠，下面来简单介绍一下：
（一）、、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
（二）、低精度、轻载荷的滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些也可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
（三）、小规格的滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
（四）、在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。
（五）、某些热处理时易变形的滚珠丝杠：可选用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。
滚珠丝杠副各部件，包括螺母、丝杠、gang珠一般是用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。（相见GB/T 18254-2002 高碳铬轴承钢）
两者的区别在于，前者的Si含量是0.15%～0.35%，Mn含量是0.25%～0.45%；后者的Si含量是0.45%～0.75%，Mn含量是0.95%～1.25%。
Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。滚珠丝杠副各部件（包括螺母、丝杠、gang珠）一般用高碳铬轴承钢GCr15，要求高一些的用GCr15SiMn。
Si和Mn的含量高，硬度、强度、韧性和塑性等力学性能好，产品的刚性和精度也就高些，价格也更贵。 所以滚珠丝杠是根据其种类来选用它的用材，发挥它的zui。
从哪些方面可以提高滚珠丝杆的性能
机床中比较重要的零件就是滚珠丝杆了，直接影响到机床的功能。而现在又是一个讲究一个率的年代，对机床就有更高的要求。想要机床功能更好，就需要有功能更好的滚珠丝杆，那要怎样才能进步滚珠丝杆的功能？
1.恰当加大螺杆的转速，导程和螺纹头数
现在常用大导程滚珠丝杆名义直径与导程的匹配为：40*20，50*25等，其进给速度均可达到60m/min以上。为进步滚珠丝杆的刚度和承载才能，大导程滚珠丝杆一般选用双头螺纹，以进步滚珠的有用承载圈数。
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