丝网印刷发展趋势及前景预测
一、丝网印刷的市场空间 我国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。
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丝网印刷发展趋势及前景预测
一、丝网印刷的市场空间 我国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但我国目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。
主要机构：传动装置：电机，电磁离合器，减速器，调速机构。印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。 主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。印刷装置：刮墨与回墨是实现丝印的主要动作，刮墨系统和回墨系统，通常安装在刮板滑架上，在往复 运动中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分别实现刮墨和回墨动作。①印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。②导向机构一般采用如下形式: 滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。
曲面丝印机特点：
1、专为特殊圆形承印物的丝网印刷而设计，主要适用于软管、瓶盖、膏霜瓶、试管等圆形制品。
2、整机集成同步上料、表面火焰处理、自动印刷及UV（紫外线固化）等多种功能。
3、全机实现机械传动、触摸屏操作，轻易实现人机对话，使操作更加得心应手，印刷速度高达4000pcs/hr。
4、电子传感器实现“无件不印刷”，气压过低报警等自动监测功能。
5、伺服光纤对位系统，可实现部分制品的多色印刷与精
l确套色。
6、全机电器元件及控制系统采用德国和日本元件，确保稳定的印刷质量。
7、适用于：化妆品、药品行的圆形表面上印刷各种图案，如牙膏管、试管、笔杆、唇膏管、瓶盖、膏霜瓶、化妆品管等。
介绍丝网印刷工艺中几种不常用的特殊油墨
介绍全自动丝网印刷工艺中几种不常用的特殊油墨膨胀油墨
经膨胀油墨印刷后的T恤、汗衫和帽子将会产生一种时下很流行的特殊印刷效果。在印刷过程中，当膨胀油墨干燥后，在你的设计上便会增加一种三维的立体效果，如果恰当的使用膨胀油墨，那么它可以作为一种低成本的替代品以产生一种装饰品的效果。并不是在所有的印刷品图像和字体上使用膨胀油墨都可以产生好的效果。当粗线条很密集或区域特征很接近时应该避免使用膨胀油墨。当设计中出现细线条或细线条构成字体时，使用膨胀油墨会达到很好的效果。膨胀油墨有各种颜色，色彩鲜艳、凹凸感强、牢度优。
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