斗式提升机的牵引构件是实现物料提升的重要部件，一般是根据用户的提升高低及提升物料的温度来决定的。
胶带斗式提升机一般具备较高的转速，成本也较低，但是胶带的强度较低，提升高度不太大，输送物料也会因此受到限制。
而链斗式提升机却相反，其主要分为板链斗式提升机（如：NE板链斗式提升机）和环链斗式提升机（如：TH/HL环链斗式提升机），这两类斗式提升机相较胶带斗式提升机而言
z型提升机
斗式提升机的牵引构件是实现物料提升的重要部件，一般是根据用户的提升高低及提升物料的温度来决定的。
胶带斗式提升机一般具备较高的转速，成本也较低，但是胶带的强度较低，提升高度不太大，输送物料也会因此受到限制。
而链斗式提升机却相反，其主要分为板链斗式提升机（如：NE板链斗式提升机）和环链斗式提升机（如：TH/HL环链斗式提升机），这两类斗式提升机相较胶带斗式提升机而言，较大的提升高度，可以提升块度较大和温度较高的物料。
斗式提升机提升产量与哪些因素有关
料斗的深浅、大小
提升机料斗的深浅、大小都会影响单位时间内的提升产量，如无特殊的要求，建议选用深料斗来增加提升产量。
进料方式也会影响其提升产量，斗式提升机座进料口低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，可是顺向进料的产量仅为逆向进料的百分之八十。对于不同物料，进料方式的不同也和提升量大小相关。比如粉料颗粒的进料和具有流动性的物料可以采用不同形式的进料方式。
出料口卸料方式
如果出料口溜管拐角太大，会导致物料堆积，导致料流不畅。所以，一般出料口会根据物料的特性进行设计，满足用户不同物料的使用。物料一旦粘性过大，当料斗达到斗式提升机顶部出料口时，粘在料斗内部，使物料不抛出料斗或者流出料斗，终导致回料现象发生，会发生堵料现象，降低提升机的提升产量。
使用斗式提升机它的提升优势是生产的保证，
而有些人为了赶工，在使用提升机时就加快它的提升速度，而这种行为适得其反，反而会影响生产率，下面小编就详细为您讲讲为啥加快提升速度会影响提升机的生产率吧！
提升机的料斗的提升速度不但影响生产率，还影响卸料，应根据输送物料的不同进行选用。速度成正比。事实上，料斗的提升速度是否恰当，不但影响生产率，同时对卸料影响也较大。实验证明，当提升速度过低，斗式提升机的产量难以提高。
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