哪些原因导致硅橡胶模具变形
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
1、老化的保养
即为硅橡胶没有保养而呈现老化现象，这样的硅橡胶就简单呈现变形，硅橡胶假如没有完好的进行老化保养，不仅是变形，其运用寿命与质量会呈现大幅度下降。
2、硅胶厂硅油的含量
硅胶厨房用品厂
哪些原因导致硅橡胶模具变形
安徽东星橡塑制品有限公司，是一家从事硅胶制品、塑胶制品、厨房日用品的生产制造企业。提供各种硅胶制品，塑胶制品的代加工服务。
1、老化的保养
即为硅橡胶没有保养而呈现老化现象，这样的硅橡胶就简单呈现变形，硅橡胶假如没有完好的进行老化保养，不仅是变形，其运用寿命与质量会呈现大幅度下降。
2、硅胶厂硅油的含量
硅油的含量其实是直接决议硅橡胶的质量，假如在加工阶段硅油含量增加过多，就会导致硅油的粘稠度过高，假如是减少硅油含量，则会导致硅胶质量欠好。因此，硅油的含量直接决议着硅橡胶是否简单变形，归于质量方面的原因。
提醒:硅油在＞＜50%。
硅胶制品上的字符一抹就掉怎么解决
1.硅胶制品外表过脏，阻碍丝印油墨与硅胶的吸附，形成字符一抹就掉。留意点：成型时脱模剂使用量不宜过高，后续的加工存储时表面要保持洁净.
2.丝印后烘烤的时间或温度不足 留意点：丝印油墨要完全固化解决方法：检查烘烤地道炉的设定温度和地道炉的走线速度。再检查地道炉、还有轮回风机是否打开；
3.丝印油墨的题目 留意点：不能用错油墨
什么是硅胶制品不熟
1.硅胶制品外部成型期的问题
硅胶制品成型后外观和功能都能达到要求，不过有一小部分的部位会出现完全没有硫化的生胶，硅胶产品的表面上出现生胶，内部不熟主要出现在体积较大的产品上，在成型的时候调整温度、排气和排料方式，而导致。使进行硫化的产品提前出模。
2.硅胶制品内部成型期的问题
表面没有任何异常，但实际上内部没有硫化成型。全部整个产品出模后面部全部发软，用手指掐表面出现形状不会复原，这种产品会出现粘物的体现，有手拉产品时，拉伸强度和韧性强度都比好的产品要强一点。但等制品温度降到常温再用手摸上去，依然会留有指纹，但很容易可以擦掉。所以我们在生产过程当中，不要因为提高生产效率，而盲目的降低硫化时间，这样不仅没带来效率，还降低了的保证和浪费了人工物力，影响公司的有序发展。
硅胶制品气泡产生的原因
由于原材料引起的气孔气泡包括生胶、配合剂本身所含水份、易发辉物和化学反应产生的气体。配合剂中易产生气泡的组份是增塑剂(包括软化剂)。因为增塑剂多属于油脂类，内含低温挥发物和水份居多;其中煤焦油更为多。分类的边角废料由生产部人员进行清洗除杂、粉碎，按照工程技术的指示加入相应产品的胶料中。为除去水份，硅胶制品加工厂家常在混炼前对煤焦油进行加热蒸发。即使如此，增塑剂中的易挥发性物质和低分子物质仍会在混炼加热或硫化加热时挥发，从而产生气孔或气泡。
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