废塑料造粒机的料筒换料清洗时方法都有哪些呢？废塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和不同塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作方法，以便节省时间和原料。换料清洗有两种方法：直接换料法和间接换料法。整瓶洗涤工艺早在上世纪80年始有PET瓶再生产业就有了，并不是什么新鲜玩意儿。
直接换料法。把原料和料筒内
全自动破碎清洗设备
废塑料造粒机的料筒换料清洗时方法都有哪些呢？废塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和不同塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作方法，以便节省时间和原料。换料清洗有两种方法：直接换料法和间接换料法。整瓶洗涤工艺早在上世纪80年始有PET瓶再生产业就有了，并不是什么新鲜玩意儿。
直接换料法。把原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时，可采用直接换料法。直接换料的操作规程如下。
间接换料法。把原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。间接换料的操作规程如下。若欲换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，如聚甲醛等，怕塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的如聚或低密度聚乙烯等塑料或这类塑料的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。包装薄膜和农用薄膜的回收，难点是分选和除去杂质及附着在薄膜表面的其他物质（灰尘、油渍、颜料等）。把螺杆分开。由于废塑料造粒机螺杆拆卸且容易，相对来说，用以上的换料法进行换料。此法能节省大量的原料。
2.磨擦机―的结构为圆筒体机壳，中心轴为叶片转子型式，叶片高速刮擦瓶片并推进使之出料。
3.漂洗槽―与洗片槽结构类似，操作中需要维持供水以稀释漂清瓶片残留的洗剂。
与批次洗涤工艺结合的洗片工艺，是针对杂质含量已达到 200ppm 的瓶片再行精洗，从 200ppm 的杂质含量要降到 100ppm甚至更低的 50ppm 其差异主要在肉眼不易察觉的残胶。
整瓶洗涤工艺早在上世纪 80 年始有 PET 瓶再生产业就有了，并不是什么新鲜玩意儿！只是在上世纪的年代，再生瓶片主要运用在普通纤维上，对瓶片质量的要求还没那么高，所以突显不出整瓶洗涤工艺的优势， 随着 PET 原料往更深更广的下游产品发展，愈来愈多高附加价值 PET 产品对高质量再生 PET 瓶片的需求更显渴望。所以整瓶洗涤工艺在国内被视为新型科技，受到业界的重视。对于在生产过程中产生的边角料或试车时产生的废膜，因为不含杂质，可以直接粉碎、造粒，进行回收利用。
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