不锈钢电解抛光加工厂家湛江不锈钢化学抛光
在制药与生物行业，对内表面的处理主要通过机械抛光和电解抛光来实现。机械抛光指在的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕，它可分为粗抛光和细抛光；电解抛光是在机械抛光的基础上，以被抛工件为阳极、不溶性金属为阴极，两极同时浸入到施加2~25伏电压的电解槽中，通过电流的作用引发一个强化学反应并发生选择
湛江不锈钢化学抛光
不锈钢电解抛光加工厂家湛江不锈钢化学抛光
在制药与生物行业，对内表面的处理主要通过机械抛光和电解抛光来实现。机械抛光指在的抛光机上进行抛光，靠极细的抛光粉和磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕，它可分为粗抛光和细抛光；电解抛光是在机械抛光的基础上，以被抛工件为阳极、不溶性金属为阴极，两极同时浸入到施加2~25伏电压的电解槽中，通过电流的作用引发一个强化学反应并发生选择性的阳极溶解（图2）。通常，金属表面的点在电解抛光时被消解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
电抛光的机理比较复杂。其中粘膜理论认为电抛光过程中，在阳极表面形成了一种具有高电阻率的粘性薄膜。这种粘膜在微观凸起处的厚度比凹洼处的厚度小，电流密度较高，溶解较快；而凹洼处的电流密度较低，溶解速度较慢，这样经过一段时间凸凹位置的不断转换逐渐达到整平，光亮的目的。
采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、质量好时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利弊，慎重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。
进行不锈钢电解抛光时，在通常情况下，为了减少能量损失及达到所需的电流密度，应采用小的极间距离。但是从另一方面考虑，为了改善抛光面电流密度的均匀分布，防止零件端部和棱角电流的高度集中和阴极上还原过程发热，应采用大的极间距离。根据实践经验，在保证电流密度均匀分布的前提下，应采取小的极间距离。
不锈钢电解抛光什么是不锈钢螺丝
不锈钢螺丝通常指具有抵抗空气、水、酸、碱盐或其它介质腐蚀能力的钢制螺丝。不锈钢螺丝一般不容易生锈，，可用环保设备、、通讯设备等领域。 根据合金成份的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢则通常具有不锈性。在人们的日常生活中，经常所指的不锈钢也是奥氏体不锈钢。我们用到的不锈钢紧固件，原材料主要采用的是奥氏体302、304、316和“低镍”的201等。
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