印刷铜版纸的工艺技术要求：
要把好垫版技术和印刷压力调试关，确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当，压力过重容易产生掉粉不良情况，且易造成网点印迹不清晰的弊病，以及加大印版磨损。铜版纸的拓展资料：胶版纸没有涂布，大多数为化学浆，70克以上，国内使用非常普遍。反之，则易造成网点印迹不结实，以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花，那样，易产生粘脏、
170g单面铜版纸
印刷铜版纸的工艺技术要求：
要把好垫版技术和印刷压力调试关，确保印刷墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当，压力过重容易产生掉粉不良情况，且易造成网点印迹不清晰的弊病，以及加大印版磨损。铜版纸的拓展资料：胶版纸没有涂布，大多数为化学浆，70克以上，国内使用非常普遍。反之，则易造成网点印迹不结实，以及盲目加大油墨层来弥补压力不足引起的版面发花，那样，易产生粘脏、慢干、叠印不不良后果，故印刷铜版纸时，压力要均匀、适当。包衬采用中性偏硬材料为宜。
铜版纸由于涂料多，印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面呈现黑影现象。把又白又细的瓷土等调和成涂料，均匀地刷抹在原纸的表面上（涂一面或双面），便制成了印刷纸。有这种情况时，应注意检查装版工艺操作是否得当，如印版有无垫得偏重情况，因为纸面压力过大的话，很容易将铜版纸表层的涂料粉质压碎，引致脱粉和黑影斑点。另外，还应检查油墨粘稠度是否合适，若印刷油墨层过厚、过粘，也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一，有此情况时，应考虑应用辅助材料对油墨加以调整，上述质量问题则可得到较好的控制。
铜版纸分为双面铜版和双面铜版。按照日本纸分级标准，每一面涂布量大于10g/m2。它是文化出版、广告设计、印刷装订、工商业等领域常用的纸张之一。
这两种纸的表面是非常不同的，白卡纸坚固厚实，抗爆裂性强。多用于包装、卡片等产品。铜版纸光亮平整，油墨迅速，色泽鲜艳，用于书刊插画和裱糊盒面等产品。
白卡纸和铜版纸是印刷业中使用很多的两种纸。有人称白卡为单粉，铜版纸称为双粉，哑光铜称为哑粉。白卡纸具有较高的硬度，适合单面印刷，铜版纸相对表面涂布更平滑，适合双面印刷。
在四十年代以前，当时的平版印刷的还 较低， 古典油画等绘画艺术品，主要应用这种纸在照相过网彩色铜版(凸版)上印刷，铜版 纸的名称就这样一直沿用下来。印刷铜版纸的工艺技术要求：要把好垫版技术和印刷压力调试关，确保印刷墨层均匀和光亮。定量有100、120、150、180、200、250克 平方米，平张包装规格为787×1092(毫米)、880 ×1230(毫米)。铜版纸是由原纸经涂料加工而成，原纸是用的漂白化学木浆或掺用部分漂白草浆抄造而 成，所用涂料主要由硫酸钡、高岭土、钛白份等白色颜料和干酪素、明胶等胶粘剂组成，还 要加入蜂i蜡、甘油等辅料，用涂布机涂布在原纸上，经干燥和超级压光而成。
（作者： 来源：）
