提高木屑颗粒机产能就是让投资木屑颗粒机行业的朋友们利益较大化的直接体现，产量增加了就等于利润增加了，因此如何提高木屑颗粒机的产量就显得非常重要了。那么如何提高木屑颗粒机的产量呢？可以从以下几个方面入手：
一、严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面：
禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
控制物料的粒度组成，禁止粒度过
立式环模生物质颗粒机价格
提高木屑颗粒机产能就是让投资木屑颗粒机行业的朋友们利益较大化的直接体现，产量增加了就等于利润增加了，因此如何提高木屑颗粒机的产量就显得非常重要了。那么如何提高木屑颗粒机的产量呢？可以从以下几个方面入手：
一、严格控制进料的性质控制进料性质主要包括三个方面：
禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。
控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。
控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。
二、改进滚压形式压轮的滚压形式决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素，通过对木屑颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。
三、合理的工作参数木屑颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对木屑颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率提高。
四、提高设备传动效率减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏时，设备的实际使用功率就会减小。设计木屑颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大木屑颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。
五、工人的操作水平能够合理的摸清设备的脾气，掌握设备操作要领，才能够顺应木屑颗粒机的需求，使木屑颗粒机更好的为我们工作。
一、选用锥型压轮，且两边与模盘里、外侧线速，不出現轮与模的移位磨擦，降低了摩擦阻力，减少了机械能耗损，增加了磨具的使用期，减少了产品成本。二、制粒室设立三个观查门，物料随时随地清除，设备维护管理。三、压轮均布设定，运行稳定，提升了压制区，提升生产率。四、选用螺秆中心变压构造，磨具空隙随大随小，融入不一样物料，压制。
颗粒机在应用中一旦出現出現打滑的情况下，不仅会危害到制出去的颗粒生产量，并且也会比较严重危害到颗粒的生产量，因此大家一定要立即的留意这个问题，那样才可以确保机器设备的生产率和生产制造，那麼颗粒机打滑的缘故有什么呢？下边我给大伙儿详细介绍下生物质燃料颗粒机打滑缘故及解决方式。
1、颗粒机轴承安装不足灵便造成打滑
在安裝颗粒机压锟的滚动轴承的情况下千万别安裝的太死，不然就会造成颗粒机在造粒工作中出現打滑难题。
处理这些方面是的方法便是時刻关心压锟的，即便 拆换新的压锟。
2、颗粒原料水份过交流会危害打滑
把原料用颗粒机抑制的情况下，原料原材料水分含量过大或在根据颗粒机的情况下造成的蒸气很大，就会造成在颗粒机制料工作的情况下因为水份的润化功效就会造成颗粒机出現打滑状况。
处理这些方面是的方法便是降低原料原材料蒸气的通入量，维持原材料含有的水流量操纵在较有效的范畴内。
3、颗粒机空隙太交流会危害使打滑
应用颗粒机开展工作的情况下，要是没有操纵好颗粒机中间的空隙，非常容易出現在造粒全过程新技智能出去的颗粒不足匀称，生产量偏小，而且促使颗粒机压锟不能够牢牢地的抑制原材料，那样就会非常容易出現打滑的状况。
处理这些方面是的方法就可以变小颗粒机两主轴轴承中间的间距。
4、颗粒机过多应用会危害打滑
颗粒机打滑原因及处理方法 1、颗粒机轴承装置不行灵活导致打滑、在装置颗粒机压锟的轴承的时分千万不要装置的太死，不然就会导致颗粒机在制粒作业中呈现打滑问题。处理这方面方法便是时刻关注压锟的，即使更换新的压锟。 2、颗粒质料水分过大会影响打滑、把质料用颗粒机限制的时分，质料物料含水分过大或在经过颗粒机的时分产生的蒸汽较大，就会导致在颗粒机制料作业的时分由于水分的光滑作用就会导致颗粒机呈现打滑现象。处理这方面方法便是减少质料物料蒸汽的通入量，坚持物料所含的水量控制在较合理的范围内。 3、颗粒机空隙太大会影响使打滑、运用颗粒机进行作业的时分，假如没有控制好颗粒机之间的空隙，很简单呈现在制粒过程中制出来的颗粒不行均匀，产值偏小，并且使得颗粒机压锟不能够紧紧的限制物料，这样就会很简单呈现打滑的现象。
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