变频器谐波的治理方法
1、安装适当的电抗器：在变频器输入侧与输出侧串接合适的电抗器，吸收谐波和增大电源或负载的阻抗，达到抑制谐波的目的，以减少传输过程中的电磁辐射。 通过抑制谐波电流，将功率因数由原来的(0.5-0.6)提高至（0.75-0.85）。
2、电源隔离或安装隔离变压器：将变频系统的供电电源与其他设备的供电电源相互独立，或在变频器和其他用电设备的输入侧安装
低压变频器
变频器谐波的治理方法
1、安装适当的电抗器：在变频器输入侧与输出侧串接合适的电抗器，吸收谐波和增大电源或负载的阻抗，达到抑制谐波的目的，以减少传输过程中的电磁辐射。 通过抑制谐波电流，将功率因数由原来的(0.5-0.6)提高至（0.75-0.85）。
2、电源隔离或安装隔离变压器：将变频系统的供电电源与其他设备的供电电源相互独立，或在变频器和其他用电设备的输入侧安装隔离变压器，切断谐波电流。
3、安装EMI电源滤波器：当前抑制变频器谐波的一个重要趋势是采用EMI电源滤波器，它串联或是并联于主电路中，实时从补偿对象中检测出变频器。
变频器的日常检查
利用每年一次的大修时间，打开变频器，将检查重点放在平时日常运行时无法看到的内部，进行清洁工作。用毛刷或者吸尘器清扫变频器的电路板及内部的整流模块、IGBT模块、直流滤波电解电容器、输入输出电抗器等等部位。对于不合格的电子元器件予以更换(注；变频器内部滤波电解电容器一般4~5年需要更换)。检查冷却电风扇，冷却电风扇属于容易损坏元器件。它的寿命受限于轴承(它是一只轴流风机)。根据变频器运行情况，一般2~3年更换一次风扇或者是风扇轴承。
变频器如何实现“变频”？
普通变频器只能工作在电动机正、反转两种工作状态，并且电机转速和转矩为一个方向，此种变频器称为两象限变频器，当制动时，电动机产生的制动能量流向变频器，但是变频器的输入端二极管不能将能量反馈到电网中，因此这种变频器会设置专门的制动回路把能量消耗掉，也就是说两象限变频器的能量总是从电网流向变频器。变频器不是随处都能做到省电的目的，其节能主要表现在水泵和风机上，作为电子电路，变频器本身也会消耗电能，大概为额定功率的3%—5%，一台1匹的变频空调自身耗电也在20W左右，变频器在工频情况下运行具有节电作用，但是需满足长时间运行、大功率负载（风机或水泵等）、装置本身具有节电功能这个三个条件。
制动电阻RB：
电动机在降速时处于再生制动状态，回馈到直流电路中的能量将使电压UD不断上升，可能导致危险，因此需要将这部分能量消耗掉。变频器的外观：变频器从外部结构来看，有开启式和封闭式两种，开启式的散热性能好，但接线端子外露，适用于电气柜内部的安装。但交-交变频器连续可调的频率范围窄，所采用的器件多，其应用收到很大限制。目前使用多的变频器均属于交-直-交变频器。
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