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燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式,燃气的温度高低偏差很大,影响燃气熔铝的熔化速度,导致费时、费气、成本加大,形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态,选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。工业炉工业生产中的主要用能设备,一次能源
燃气熔铝炉型号
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燃气熔铝炉 的控温方式 目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式,燃气的温度高低偏差很大,影响燃气熔铝的熔化速度,导致费时、费气、成本加大,形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。如何改变这一落后状态,选择合适的控温方式达到美好控制方式非常重要。工业炉工业生产中的主要用能设备,一次能源消费占国内能源消耗的1/4占了大约一年。
首先选择燃气比例调节,改变火焰的大小,目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统,可以采用燃气比例调节。然而燃气量小的燃烧机只能自行开发,国内在燃气设备配置、配件方面并不成熟,再加上知识缺乏,所以燃气采用国外配件比较可靠。
冷修的内容(计划的维修)
蓄热式熔铝炉的冷修也称为修理,它是根据使用过程中球的损坏和炉体各部分的工作量确定的。 它分为小修,项目修理和大修。
1)小修外部检查炉子的状况,修复少量损坏的砖石并进行分析。
2)修理或更换损坏的砖石,并对修理部分进行分析,并且需要重新铺设砖块的比例超过30%(根据实际情况确定)。
3)大修全部拆除炉子,修理或更换损坏的砖体和部件,以消除所有缺陷。 基本上,须获得设备的原始技术性能,并且通常将砖块重建超过60%。
启动“自动运行”模式,严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常;严密观察炉腔温度运行数据,逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度,直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后,炉膛温度在逐渐上升的前提下,调整炉门开度到15%左右,让系统自动运行。正常运行45分钟后,炉控温度达到900度以上时,方可关闭炉门运行。当炉气温度为1000~1200℃时,助燃系统空气环境温度可预热至800~1000℃,与使用间壁式空气换热器的燃油熔铝炉相比可节约生产燃料50%左右。
熔铝炉修理的主要内容熔铝炉的修理可分为热修和冷修两种。热修一般属于事帮抢修,是在减少或停止燃料(电能)给,但炉子温度仍然相当高的情况下,修补炉子的损坏部分,以维持炉子正常生产。将炉子停炉冷却后进行的修理称为冷修,冷修一般是有计划的修理,应消除炉子所存在的一切缺陷。1.冷修(计划修理)的内容熔铝炉冷修又称为修理,它是根据炉体在使用过程中各部位的损球情况和工作量而定的。在料堆没进液位之前,火苗立即冲击性在料堆上,因为强冲击性功效,炉内稳定传热实际效果占主导地位,热效较高,炉料熔化迅速,炉温升高迟缓。它分为小修、项修和大修。1)小修外部检查炉子情况、检修少量已经损坏的砌体和构析。
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