剪板机刀片剪切的小窍门
剪板机刀片-金属行业的剪板机，看似简单的切削动作，其实蕴藏了许多的窍门
其中常遇到问题的裁切物为以下:
1. 13mm以上的厚板
2. 0.2~ 4mm的薄板
3.花板
4.高张力板(常用于汽车钣金)
5.钛板
切这些裁切物，常出现的刀子问题就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。
首先，一定要先确定的是上下刀的间隙。
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剪板机刀片剪切的小窍门
剪板机刀片-金属行业的剪板机，看似简单的切削动作，其实蕴藏了许多的窍门
其中常遇到问题的裁切物为以下:
1. 13mm以上的厚板
2. 0.2~ 4mm的薄板
3.花板
4.高张力板(常用于汽车钣金)
5.钛板
切这些裁切物，常出现的刀子问题就是崩刀、亦或者是刀具凹陷。
首先，一定要先确定的是上下刀的间隙。
现今，为了因应市场上多样化的需求，裁切的板材有各式各样的材质及厚度。
其中，市面上也充斥许多材质不好的板材，因应如此的市场，搜集了众多的市场资讯，我们找到了适合目前市场的调刀方式:
调刀时应该要从比板材厚度厚约2~3mm开始设定间隙，也就是说当你要剪5mm厚的板，应该从7mm或8mm开始调，慢慢下调，当切出来的版裁切面呈现出1/3亮面2/3雾面，便达到了切削效果。
切花板时的间隙设定是有技巧的，必须从花板凸点算起的厚厚度开始调，而不是直接用板厚。还有，将花纹凸起的一面朝下裁切，可以延长了刀具的寿命喔!
数控磨床让剪板机刀片的修磨更精准
现在的加工设备越来越，以前做
剪板机刀片或者其他机械刀片模具，都是用普通的钻床和铣床，人工划线定位之后打孔。现在这些工序全部交给数控加工中心来完成，只需要做好数控编程，就全部交个自动化的机械来完成。而这样一方面让刀片的精密度更高，另外一方面又使得刀片的成本更大。刀片越来越好用也越来越贵，所以对剪板机刀具和刀片的在加工就成为一种节约成本非常好的办法。
剪板机刀片的再加工就是将已经用钝了的刀进行重新修磨，一般都是用平面磨床将剪板机刀具的四个面全部磨一些下去，让刀片的刃口重新变得锋利。而磨床的选择很大程度上决定了再次加工修磨的刀片的锋利程度，确切的说我国的磨床目前出名的是杭州磨床厂的，而为了响应市场上对数控机床类的产品需求，他们的数控磨床技术现在也已经高程度。这样就为剪板机刀片的修磨提供可有利硬件支持。从给磨床配套的企业来说，目台磨床上能用到上千个零件，而这些零件需要几十家厂生产配套，所以磨床的发展也带动了配套厂家的发展。
我们都知道如果一个企业的机床设备和相关配件，这些东西都是可以按照新旧的程度折算刀固定资产里面的。而客户订购的专门加工机械刀具和剪板机刀片的磨床，一定要认准购买，这个就想和汽车一样牌子大、质量好、的产品，就算折旧后也能卖出较好的价钱，不要为了贪便宜买到低质的磨床产品。为了更好的修磨剪板机刀片，厂家应该选择数控磨床。
对于新购买的
剪板机刀片不是说就可以直接使用，是要经过调试后才可以放心安全的使用！使用不当的话可能会引起刀片崩口。下面讲述对于剪板机刀片的小白很重要。
首先，拆下剪板机的前工作台板,前支撑臂,前护罩及下垫板，这里必须注意的是，由于剪板机刀片较重并较为锋利，应戴上手套操作；操作时先关掉油泵电机，松下并去除剪板机刀片安装螺钉，留下两端各留一螺钉，再从剪板机的后边用2颗M12*45的螺钉拧在刀片上，用手抓住这两个M12的螺钉后拆除两端备留的一颗螺钉，将刀片轻轻地取下。与液压剪板机刀片不同是是，在取下剪板机刀片前，先把滑块落到下死点，首先将固定上刀片的左右两端的螺钉先取下，然后启动油泵，使滑块处于上死点，用木板垫在工作台与上刀片之间，关掉油泵电机,松开并拆除上刀片的所有安装螺钉，轻轻取下刀片。这就完成了。
剪板机刀片上刀片的安装顺序：首先装上刀片，用M12*40的螺钉拧上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后依次拧紧已装上的M12*40螺钉，落下滑块至下死点，关掉油泵电机,再装上上刀片的左右两端的M12*40螺钉，并拧紧，刀片螺钉的紧固力矩为35N/M。
剪板机刀片下刀片的安装：首先起动油泵，使滑块升至上死点，关掉油泵后,装入下刀片，拧上M12*45内六角螺钉（暂时不要拧得太紧），用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧，按要求依次拧紧M12*45螺钉即可。这样，整个国产剪板机刀片的安装过程就算结束了。
剪板机刀片的使用需注意三点
一点：顾客反应新的刀片剪切效果却不怎么样，小编以为这是操纵不规范导致的，或者是剪板机真的发生了严重的故障，碰到这种情况，建议先对整体机器进行逐一排查，排除那些可能的故障原因。而对于刀片的使用寿命，我只能说要做好基本的维护，这样也能确保其它机能保持正常状态对日后的出产有匡助的一种措施。
第二点：剪板机刀片动作慢这是由剪切厚板时不能过快，不然就会导致刀片很快磨损或者崩刃，所以剪切时需要先检查剪切的速度，操纵员工需要做的是封闭电源，然后坚持刀口间隙是不是符合剪切的板厚，这样才可以打开电源进行操作。
第三点：为什么剪切成品板材的毛刺比较多，这种情况建议首先检查剪板机，看剪板机是不是有配件损坏的情况，或者是剪板机的油缸的有什么问题。正确使用剪板机刀片不仅要注意这三点，更多的细节也必须注意！
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