工业冷水机组中压缩机五大润滑方法！
大家都知道工业冷水机压缩机的原理，压缩机将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内，进过压缩机做工，使制冷剂气体压力和温度升高，然后再进入冷疑器，在冷疑器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换，把热量传递给冷却水或空气，使制冷剂气体放热凝结为液体。高压的制冷剂液体再经过节流阀降y后进入蒸发器。一、热力膨胀阀的选用在风冷式冷水
风冷冷水机组技术
工业冷水机组中压缩机五大润滑方法！
大家都知道工业冷水机压缩机的原理，压缩机将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内，进过压缩机做工，使制冷剂气体压力和温度升高，然后再进入冷疑器，在冷疑器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换，把热量传递给冷却水或空气，使制冷剂气体放热凝结为液体。高压的制冷剂液体再经过节流阀降y后进入蒸发器。一、热力膨胀阀的选用在风冷式冷水机制冷系统中，膨胀阀的选择及安装非常重要，只有正确的选择及安装才能保证机组正常运行。在蒸发器内，低压制冷剂气体吸收冷媒水的热量而气化，同时使冷媒水的温度降低，成为所需制器的冷冻水。
那么我们根据压缩机结构的特点，制冷设备可以采用不同的方式进行润滑，工业冷水机润滑中方法有以下五种：
1.滴油润滑法
利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。
2.压力润滑法
用机械自动将润滑油压力润滑部位，在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
3.喷入润滑法
将喷入的油雾尾随气体进入气缸等润滑地方，如超滑片压缩机，高压压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
4.油环润滑法
利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。
5.飞溅润滑法
由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。但其机油不好过滤，操作起来不方便，工业冷水机油位必须严格控制。
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冷水机在塑胶行业的运用
制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。
塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。
冻水温度要求：6～18℃
冻水温差要求：±2K或±0.5K
制冷机组制冷能力与注塑机注塑量相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。
塑料容器(吹瓶)及包装膜的生产则更离不开制冷机(冰水机):塑料容器在生产过程中如不能及时冷却定型生产出来的容器将不饱满壁厚不均色泽不明亮甚至无法成型造成产品较低.包装膜的生产中如没有冷水(风)的冷却成型则无法生产出合格地产品.如使用制冷机(冰水机)提供的冷水(风)来冷却不但能大大提高产量而且还能提高生产效率.
注塑机通常以锁模力标称，这就需要将吨数转换成安士，但吨数与安士并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。
冷水机高压报警处理方法
冷水机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的节能机器。当冷却塔累计使用5000h后，不论油质情况如何，都必须对齿轮箱做清洗，并更换润滑油，确保冷却塔能够为冷水机提供循环不断的冷却水。冷水机全称为冷却水循环机，也叫制冷机、冷却机、冷冻机、冷水机组、冰水机、小型冷水机、工业冷水机、冷冻机组、低温冷水机、激光冷水机，因为各行业的广泛使用，所以根据行业不同，其别名也不计其数
冷水机制冷系统的冷凝压力的解决方法有哪些？
一、冷水机冷凝器脏
机房冷水机一般采用风冷式冷凝器，它由多组盘管组成，在盘管外加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时，采用风机加速空气的流动，以增加空气侧的传热效果。国内冷水机的生产技术不断进步，由于很多冷水机已经采用电子恒温系统，实际运行冷水机的时候，由于受到电子恒温系统的控制，设备能够消耗较少的能源满足冷水机运行需求。因片距较小，加上机房冷水机连续长时间使用，飞虫杂物及尘埃粘在冷凝器翅片上，致使空气不能大流量通过冷凝器，热阻增大，影响传热效果，导致冷凝效果下降，高压侧压力升高，制冷效果降低的同时，消耗了更多的电力，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量增加6～8%。
对策：结合冷水机使用环境，根据结灰情况，定期对冷水机外机进行冲洗，具体方法是用水枪或压缩空气，由内向外冲洗空调冷凝器，清除附在冷凝器上的杂物和灰尘，每年两次对机房空调外机进行冲洗，保证良好的散热效果的同时，节约了大量的能源。
二、冷凝器配置不当
有些厂家为了节约成本，追求利润d化，故意配置偏小的冷凝器，使冷水机制冷效果降低，这种情况尽量在冷水机设计时进行避免，但有时也会发生，夏天造成冷水机频繁高压告警，频繁冲洗冷水机外机也无济于事，严重加重了维护人员的工作量，必须更换冷凝器。
三、系统内部有空气
如果冷水机抽真空不够，加液时不小心，就会混进空气。当设备的降温性能降低之后，设备必然消耗较高的能源数量，甚至威胁到工业冷冻机的正常使用。空气在制冷系统中是有害的，它会影响制冷剤的蒸汽的冷凝放热，使冷凝器的工作压力升高，如当时的冷凝温度为35度，对应的冷凝压力为12.5kg/cm2表压，可实际压力表的压力可能是14kg/cm2，这多出来的1.5 kg/cm2的空气占据在冷凝器中(道尔顿定律)，由于排气压力，排气温度也升高，制冷量减少，耗电量增加，所以必须清除高压系统中的空气。
对策：进行放空气操作。在停机情况下，从排气口或冷凝器丝堵处放气进行放气操作。
四、制冷剂冲注过多，冷凝压力也会升高
由于多余的制冷剂会占据冷凝器的面积，造成冷凝面积减少，使冷凝效果变差。
结论：通过上述手段，可以保证冷水机工作在j状况，不仅降低了冷水机的故障率，而且单台冷水机在夏季可以节约10~20%的能量，因此，加强冷水机维护，对冷水机的制冷效果、空调寿命、尤其是节约能源具有重要的意义。
工业冰水机压缩机单件冷水机组试运检测
风冷式冷水机、水冷式冷水机、螺杆式冰水机、开放式冷水机、低温冷水机均属工业冷水机。还可以用于冷却高热能，如核磁g振成像仪和激光专门的工程项目，并在医院，宾馆和校园广泛使用。为了保证工业冷水机组制冷系统的正常运行，在制冷系统的机器和设备组装结束、整个系统管道焊接完毕后，应对工业冷水机的制冷系统按照、机械设备试机调试规范进行试运
