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空压机应该如何去选择呢？有什么标准： 要考虑压缩空气质量。 一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。 解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食
无油螺杆空压机厂家


空压机应该如何去选择呢？有什么标准：

要考虑压缩空气质量。

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。

解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。

应考虑排气压力的高低和排气量大小。

一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。





螺杆空压机空滤堵塞怎么排除

空气滤芯作为空压机的进气口，所有产生的压缩空气，都是由空气滤芯进来经过过滤形成纯净的压缩气体。螺杆空压机空滤堵塞，一般主要是环境因素影响，如水泥厂这样的工作环境，必须勤换空滤。若空滤堵塞首先会影响压缩空气输出流量，严重时会使空滤击穿，造成螺杆空压机主机卡死的后果。堵塞的空滤会让空压机的能耗流失、浪费电。容易被灰尘穿透，过多的灰尘进入空压机内部，会影响空压机油使用的寿命，还会造成油气分离器堵塞。其次压差发讯器失灵了故障报警，压差发讯器损坏了也是会导致空滤堵塞需及时更换。 空滤的好坏直接影响着螺杆空压机油和油气分离器，因此空气滤芯主要需要根据现场工作环境和周期来确定更换的时间。千万不要因小失大，毕竟空压机油和油分芯的价值远远高于空气滤芯十几倍的。

空气滤芯是空压机一个常规的耗材，它是进气系统中过滤掉空气成分里杂质，对空压机内部润滑油的污染减少。空气滤芯是一种纸质过滤，使用时间长了容易导致堵塞以及过滤效果不好。

通常空压机厂家会在电脑控制器中设定一定使用周期，定时提醒用户更换。一般建议按照使用周期来按时做好螺杆空压机保养工作，如果遇到环境条件极差，那么就需要减短使用时间。





空压机安装注意事项

空压机在经过选型购买后，是不能直接开机使用的，还需经过安装调试后才能正常投入使用。由于场地等情况的限制，很多空压机被购买后都被随意找个地方放置安装，只要放得下就好。其实空压机的放置和安装也是比较重要的，一个好的放置和安装位置能提高空压机的性能和寿命。空压机运行时产生的振动较小，所以不需要特别的固定部件，但安装的地面须平整且地面应足够承受压缩机的重量，防止空压机产生振动而引起噪音。若空压机安装在楼上，须做好防振措施，防止振动传至楼下或产生共振对空压机和大楼产生危害，减少安全隐患。由于空压机散热量大，不管是风冷机型还是水冷机型，都需要良好的通风环境，环境温度过高会导致压缩机出现高温运行或超温停机情况。但也不能露天放置，日晒和雨淋都不利于空压机的使用，减少机器的使用寿命。

空压机在哪里安装比较好？

1、压力管道严禁磕碰：螺杆空压机房内的压力管道严禁磕碰，严禁在带电带压情况下进行拆装。

2、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。

3、当单台排气量等于或大于20m3 /min，且总安装容量等于或大于60m3/min

的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组重部件确定。

4、不要紧贴墙面。空压机的放置应注意不要紧贴墙面，要预留出一定的距离，以保证有一定的通风和检修空间，也有利于空压机的保养和维护。按照《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。





螺杆空压机配件机油的保养及更换

螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司螺杆机油。

新机磨合期500小时后进行初次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。