精密垫片冲压技术现状及模具发展趋势
未来高速精密垫片冲压技术和以模具为核心的发展总趋势是向精密化、高速化、柔性化、网络化、集成化、信息化和智能化、低碳环保及化的方向发展。冲压模具主要包括多工位与多功能冲压模具、汽车覆盖件模具和精冲模具等，这里仅对精密多工位与多功能冲压模具阐述其现状与发展。
与水平相比的主要差距
近年来，多工
法式接地平垫
精密垫片冲压技术现状及模具发展趋势
未来高速精密垫片冲压技术和以模具为核心的发展总趋势是向精密化、高速化、柔性化、网络化、集成化、信息化和智能化、低碳环保及化的方向发展。冲压模具主要包括多工位与多功能冲压模具、汽车覆盖件模具和精冲模具等，这里仅对精密多工位与多功能冲压模具阐述其现状与发展。
与水平相比的主要差距
近年来，多工位与多功能冲压模具水平提高较快，模具制作装备技术已经达到水平，模具设计制造水平有了很大提高，一部分精密复杂级进模进入了规模化生产阶段，模具的进口替代成效明显，出口逐年递增。
常见密封圈材质有氢化丁橡胶、丁橡胶、硅橡胶、氟素橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶等。
1、氢化丁橡胶
具有良好的耐腐蚀性、抗压缩性与抗撕裂性，还能够抵抗臭氧、阳光和油污的侵害，适用于汽车发动机、洗涤机械和新型环制冷系统中的O型密封圈，但是在酯类、醇类以及芳香族的溶剂中是不可以使用的。
2、丁橡胶
成本较低，使用也比较广泛，一般用在水、硅油、甘醇液压油等介质中，但在臭氧、酮类硝基烃等极性溶液中不适于使用。
3、硅橡胶
可耐寒、耐热、抵抗臭氧与大气老化性能的损坏，但其抗拉性较差，也不具有防油性，一般用于在家电产品上的O型密封圈，例如微波炉、热水器、电熨斗等、饮水机、水壶等。
一般波形垫圈的厚度都在0.5 ~ 2mm之间,由65Mn或不锈钢等其它具有弹性特点的材料制成。在上料机构中，为了让波形垫圈在一定的时间间隔内，每次提供相等数量的波形垫圈到拾取位置,在设计中选用了步进电机的传动方式来完成上料过程。
波形垫圈重量一般在几克左右,因此较小型号的真空发生器便能将其吸起,但这里，笔者建议使用稍大型号的真空发生器。由于波形垫圈可接触面积较小,一般在直径2-3毫米左右,此规格的吸盘通气量较小，吸点又不是平面,产生的吸力就会很小,在移载过程因振动等原因会造成其掉落现象,选择较大型号真空发生器,即使有一个吸盘发生作用也会使其吸起,不致脱落。
（2）失效原因
组合螺栓垫片与螺栓头下圆角会出现干涉的主要原因是螺栓头下圆角过大，或垫片内孔径设计太小不合理；导致垫片与螺栓组合后发生干涉。
（3）改善措施
为了降低螺栓与垫片组合后发生干涉的风险，螺栓头下设计可以参考ISO 10644标准中type U做头下内凹设计；这样可以避免因螺栓头下圆角过大或垫片孔径偏小引起的干涉问题
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