东莞数控车床加工刀具工艺准则有哪些 1.先粗后精的加工准则，一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，需要工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床加工刀具时也应当遵从这一准则。
2.一次装夹定位的准则，一次装夹实现工件多工序加工是数控车床加工刀具的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当极限的集中各加工工序。
数控车床加工刀具
东莞数控车床加工刀具工艺准则有哪些
1.先粗后精的加工准则，一般情况下，为了确保工件终究的加工质量，需要工件加工划分为粗加工和精加工两个阶段，加工精度较高的工件还添加一道半精加工阶段。在数控车床加工刀具时也应当遵从这一准则。
2.一次装夹定位的准则，一次装夹实现工件多工序加工是数控车床加工刀具的基本加工特色。因此在确认工件加工工艺时，应当极限的集中各加工工序。
3.先内后外的加工准则，当待加工工件既有内外表又有外外表需要加工时，在组织加工顺序时，应当行工件的内外表加工后进行外外表，如进行分阶段加工，也应行内外外表粗加工，后进行内外外表的精加工。
4.先面后孔的加工准则，数控车床加工刀具是一种复合型的加工机床，它不仅能够进行车削也可进行镗削加工。
数控仪器车床除使用手动弹簧夹头夹紧工件外
1.数控仪器车床除使用手动弹簧夹头夹紧工件外，还可以使用气动弹簧夹头和液压弹簧夹头夹紧工件。
2.对于短棒料，须在弹簧垫板上设置弹簧夹头，不仅可以直接安装到位，不需要重新工具，而且加工后工件可以自动弹出。
3.批量生产直径小于20mm的长棒料，需要增加长料自动送料系统，可以大大提高工作效率。根据工件确定。
4.对于大批量生产的工件，可以用短物料自动进给，应尽可能安装自动进给系统。
5.可以使用工具架夹紧工具尽量使用工具架，该工具架可以避免重复定位误差和电动工具架的故障率。
6.如果要增加夹持工具的数量，可以使用电动工具架和机架的方式，我们的术语称为电动排两用。
数控机床的优势
1.缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
2.减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计，提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。
3.减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计，改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到满意；虽然数控机床车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
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