土压平衡顶管机特点：
大刀盘土压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾和卵石层中掘进，是全土质的顶管掘进机。通过合理的注浆方式，可改良土体，保持控制面稳定及地面沉降。弃土的运输和处理方便、简单，作业环境好，操作安全、方便，适合中、大型口径顶管作业
多刀盘土压平衡顶管机在较软土质中使用，其设备成本低、重量轻、结构简单，通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。复土深度可以相当于一倍管径左右，对
销售矩形顶管机
土压平衡顶管机特点：
大刀盘土压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾和卵石层中掘进，是全土质的顶管掘进机。通过合理的注浆方式，可改良土体，保持控制面稳定及地面沉降。弃土的运输和处理方便、简单，作业环境好，操作安全、方便，适合中、大型口径顶管作业
多刀盘土压平衡顶管机在较软土质中使用，其设备成本低、重量轻、结构简单，通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。复土深度可以相当于一倍管径左右，对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。
一、常规选择原则：
1、 在土质比较软，且地下水又比较丰富的条件下，首先应选用沉井法施工。
2、 在渗透系数为10-6m/s上下的砂性土中，可以选择沉井法和钢板桩坑作为工作坑。在选用钢板桩工作坑时，应有井点降水的辅助措施加以配合。在土质条件比较好，地下水少的条件下，应选用人工护壁成孔和钢板桩工作坑。
3、 在覆土比较深的条件下，可采用沉井工作坑或地下连续墙工作坑，管径又比较大，沉井施工相当困难或者无法施工时，只能采用地下连续墙施工方法。如果场地条件允许，则ＳＭＷ工法、喷锚网组合型的成本和工期较为适中。
非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。产量在同行业处于地位，深得客户好评，设备直径800毫米---4000毫米。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，目前被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于、古建筑的保护等方面。
非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。
（2）中继间： 在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。在每节管节顶进结束后，必须进行机头的姿态测量，并做到随偏随纠，且纠偏量不宜过大，以避免土体出现较大的扰动及管节间出现张角。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。 中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。 每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径 与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。 当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。
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