铰孔是用铰孔钻进一步加工钻孔、铸造孔或锻造孔，以扩大孔径，提高孔的加工质量。铰孔加工可以作为孔加工前的预处理，也可以作为低要求孔的终加工。扩孔钻类似于麻花钻，但是刀的数量很大并且没有凿刃。与钻孔相比，扩孔具有以下特点:(1)扩孔钻齿多(3~8齿)，导向性好，切削稳定；(2)扩孔钻无凿刃，切削条件好；(3)加工余量小，切屑槽可以做得更浅，钻芯可以做得更粗，刀体具有更好的强度和刚度。铰
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铰孔是用铰孔钻进一步加工钻孔、铸造孔或锻造孔，以扩大孔径，提高孔的加工质量。铰孔加工可以作为孔加工前的预处理，也可以作为低要求孔的终加工。扩孔钻类似于麻花钻，但是刀的数量很大并且没有凿刃。
与钻孔相比，扩孔具有以下特点:(1)扩孔钻齿多(3~8齿)，导向性好，切削稳定；(2)扩孔钻无凿刃，切削条件好；(3)加工余量小，切屑槽可以做得更浅，钻芯可以做得更粗，刀体具有更好的强度和刚度。铰孔精度一般为IT11~IT10，表面粗糙度Ra为12.5~6.3。铰孔常用于加工直径小于100毫米的孔，钻大直径孔(直径≥30毫米)时，通常用小钻头(孔径的0.5~0.7倍)预钻，然后用相应尺寸的铰刀扩孔，从而提高孔的加工质量和生产效率。
除了加工圆柱孔，铰孔还可以使用各种特殊形状的铰孔钻(也称为埋头孔)来加工各种埋头座孔和埋头平端面。埋头孔的前端通常设有导向柱，该导向柱由机加工孔引导。
公众也应该明白，军事工业和传统制造业仍然有所不同。无论造了多少只飞豹，都不可能使它们达到每年7800万只的规模，这是一年内的几百倍。购买我提到的那种机床的没有信心和投资能力，因为这可能只是很小的一部分。如果你能手工做，你就能做，你能做几百个，后根据测量结果选择一个。我们不需要考虑我们普通制造业关心的内部和外部成本，所以正如我在开始时所说的，你可能不得不选择手工制造而不是数控机床，因为手工制造是好的。
后，放弃使用而谈论精度是错误的。如果你真的不能使用这种精度，那么就没有必要使用这么高的方法。
自动化制造是总的方向，没有人能改变这一点。我认为可以考虑的是进一步加强制造业的参与。补贴国内制造企业提升其制造能力，同时提高其制造能力。它的效果是每一分钱花2美分甚至10美分。
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