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提高脱硫泵使用寿命材质选择 结合脱硫泵的运行工况、型号配置等因素，泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术，以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数，合理控制更换备品备件的费用投入。
1、采用钢衬塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚
脱硫泵节能
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提高脱硫泵使用寿命材质选择
结合
脱硫泵的运行工况、型号配置等因素，泵类生产企业及使用业主都在积极寻求延长脱硫泵使用寿命的相关技术，以此来增加泵的工作周期、保证系统连续运行系数，合理控制更换备品备件的费用投入。
1、采用钢衬塑料类材料
对于有些脱硫泵的优化，生产制造企业采取了衬层的工艺以降低成本，如衬聚、聚四氟乙烯、工程塑料等高分子材料。外轮回的冷却冲洗水或内轮回的冷却冲洗水，使机械密封更靠得住，寿命更长。此泵在一定程度上延长了受用寿命，但也存潜在的弊端，如衬层出现磨损后的修复问题，修复条件限制等。
2、改良金属材质
传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，如脱硫泵A49材质详细叫做白口高铬合金铸铁材质，类似于Cr30材质，他的高铬成分在28.5左右，是泵企业根据经验及环境介质自己研发的材质。导致使用商采购成本与日俱增。
3、工业高分子聚合物材料应用技术
工业高分子聚合物复合材料技术，具有优越的粘结性能、抗腐蚀、性能。其固化后表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。帮助用户延长采购周期、降低采购成本。
脱硫泵
材料的组织为铁素体和碳化物。基体被均匀腐蚀后，其镶嵌的碳化物残留在表面，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。对于付叶轮加填料组合式密封要求始终保持少量清洁水沿轴流过定期调整填。腐蚀过的材料表面疏松、多孔，增加了金属表面的粗糙度这样就很容易被液流中的固体颗粒冲掉而增加材料流失量。再由于腐蚀会破坏晶界、相界或其它组织的完整性，降低其结合强度，当粒子冲击时很容易剥落而增加磨损量。磨损减慢了钝化膜的形成，加剧了腐蚀过程中原电池的重新组合。
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