钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。同时， 钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼
储粮钢板仓
钢板仓具有自重轻、对基础要求低、（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。同时， 钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约 ；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出 15%～40%，
螺栓装配钢板仓，特别是采用机械式钢板冲孔，高强螺栓与钢板仓的装配连接。其传出物料速度大大加速。根据作业要求选择配置下列主要设备：水平及垂直输送、清理、计量、除尘、机械通风等。优化后的排料口，使出库物料至库外，每小时排料300T---500T。利用了库底气化的压力智能操控系统。使其效率大为提高。它的结构决定了它具有一定的局限性，它只适用于2000-3000吨的小型仓。由于钢板库库底面积较大，每小时进入的物料形成较薄的料层。由于进料沉积密度的迅速提高而形成顶角为45度左右的流尚坡，从而扩大了进料扩散的面积，瞬间料层的分布厚度大幅度减小。通过库底底部物料的流化从而加强了库内物料在均化室内的均化，达到了自均化效果。这是因为链接磨损，透气，密封性能差，不适合粉状材料储存水泥和粉煤灰易腐。
钢板仓配置通风系统对粮食的安全储存极为有利。进出入口、电梯口、脚手架的搭设的防护按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》实施。在仓顶设置排风扇，可以调节仓顶空间温度，散掉上层和表层的湿热，防止上层和表层粮食受高温的影响。只有实行通风降温降水才能实现粮食的安全储藏。粮堆内部的水分都表现出由粮食内部向其表面，继而向粮食间隙中的空气缓慢游离的趋势，粮食水分从不流动的空气中逸出比较空难，于是在粮粒中聚集，当湿度达到饱和时开始凝聚，随之产发酵和温度升高，这又促使粮食放出水分和加速相应的发酵过程。严重威胁粮食的安全存储。
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