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什么导致铝工作台产生裂纹铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序，经过所有加工工序加工的铝型材工作台质量足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹，这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说，加工过程非常重要，那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢接下来，让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。工作台裂纹的原因：
天津玻璃辅框型材
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什么导致铝工作台产生裂纹
铝型材工作台在加工生产过程中会经历许多加工工序，经过所有加工工序加工的铝型材工作台质量足够好。有时生产的铝工作台会产生一些裂纹，这是由于加工过程的失败造成的。对于铝工作台来说，加工过程非常重要，那么是什么导致铝工作台产生裂纹呢接下来，让我们邀请大家和小编就这个问题做出一些相关的理解。
工作台裂纹的原因：1.由于铝型材挤压温度过高，金属表面的抗拉强度降低，所以铝型材工作台在摩擦作用下会产生裂纹。2.由于铝型材的挤压速度太快，金属表层的附加拉伸应力增加，导致铝型材工作台开裂。3.由于摩擦力，金属表面受到额外的拉伸应力，所以当额外的拉伸应力大于表面金属的拉伸强度时，铝型材工作台会出现裂纹。
铝材退火炉是铝型材加工热处理中广泛采用的设备
铝材退火炉是铝型材加工热处理中广泛采用的设备。随着技术的发展和对产量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。 外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火产品的内在质量也有重要影响。
定位精度才是决定零件加工精度的主要指标
定位精度与重复定位精度
加工中心制造商在宣传材料中往往只给出重复定位精度而不给出定位精度指标，使得部分用户容易将重复定位精度误解为决定零件加工精度的主要指标。其实重复定位精度高并不意味着零件加工精度就高。定位精度才是决定零件加工精度的主要指标。
重复定位精度反映机床多次返回同一位置的能力。测量方法是固定一个百分表，表头压在主轴上，标定百分表零点。将主轴移走到任意位置再令其返回刚才的标定坐标位置，读取百分表读数误差。经过多次往返读数，得到的误差就是重复定位精度。
直流燃烧器全部更换为好公司生产的专利产品
更换燃烧器
将现有直流燃烧器全部更换为好公司生产的专利产品—旋流燃烧器（二代）。增加火焰刚度，提高火焰温度，加强传热效果。
（1）旋流燃烧器工作原理
燃烧器中装有各种型式的旋流发生器(简称旋流器)。燃料与空气混合气流通过旋流器时发生旋转，从喷口射出后形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。
（2）好旋流燃烧器结构
旋流喷嘴，跟传统的长棒热剪炉喷嘴相比，具有火焰刚度大、传热动力大、燃烧等特点。
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