折弯用防压痕保护膜的优点
折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。
折弯用防压痕保护膜的优点
1． 性强
2． 抗撕裂性强
3． 弯曲性能良好
4． 抗张强度及断裂伸长率高
5． 耐低温和高温-50C°～150C°
6． 长期压缩变形率低
7． 耐油，润滑油
折弯机防压痕保护膜报价
折弯用防压痕保护膜的优点
折弯无压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓作用，从而防止工件在折弯时产生压痕 使用时只要把折弯膜放在模上即可。
折弯用防压痕保护膜的优点
1． 性强
2． 抗撕裂性强
3． 弯曲性能良好
4． 抗张强度及断裂伸长率高
5． 耐低温和高温-50C°～150C°
6． 长期压缩变形率低
7． 耐油，润滑油及脂肪族碳氢溶剂
8． 对氧和臭氧油抵抗性，耐老化特性
折弯防压痕保护膜的使用寿命是多长
同一处可反复承受2T重200次反复冲压折弯是您追求低成本高产出性价比很好的产品，合理使用的情况下,可反复使用150-200次
折弯机保护膜在对金属板材进行折弯加工时，工件在折弯过程中与下模上的硬质合金芯棒接触，且芯棒会顺着板材的移动方向转动，使工件在与下模接触受力后由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，大幅降低了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤，有效地提高了工件的外观质量和精度。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。但在折弯过程中，下模滚轴与板材仍存在挤压力，不能完全避免折弯压痕，尤其是在折弯材质软的板材时。
1、在使用
折弯机保护膜时,由于各种折弯机保护膜的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的折弯机保护膜,不能用不同高度的折弯机保护膜。
2、在使用折弯机保护膜时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。
3、在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
4、在折弯较长的工件时,不要用分段折弯机保护膜,减少接刀压痕,而且选用单槽的,因为单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。
折弯机防压痕保护膜-钣金加工工艺不断地精益求精，尤其是在一些精密不锈钢折弯、不锈钢装饰件折弯、铝合金折弯、飞机零件折弯、铜板折弯等应用上，进一步对成形工件的表面质量提出了更高的要求。这样缩短了装卸时间，因为这样大家不再需要花费时间从折弯机末端装卸模具。传统的折弯工艺较易对工件的表面造成损伤，与模具接触的表面会形成一条明显压痕或刮痕，从而影响产品的美观度，降低了用户对产品的价值判断。
折弯机防压痕保护膜是在工件和下模拐角之间起到缓冲作用，从而防止工件在折弯时产生压痕，使用时只要把折弯压痕保护膜放在下模上即可。10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作，即机床滑块下行力中心与型材孔的冲压中心须一致。同一处可反复承受2T重200次反复冲压，合理使用的情况下,可反复使用150-200次 ,折弯机保护膜是您追求低成本高产出性价比很好的产品。
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