单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
双极压缩机价格采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；双极压缩机价格采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压
双极压缩机价格
单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换。
双极压缩机价格采用变单相220V变频空压机即插即开，无需变压器转换；频技术，启动电机流小，延长机器使用寿命；双极压缩机价格采用逆变技术，使电机效率提高到96%以上；单相用电成本比三相工业电降低近50%，节能效果显著。
排气压力：0.8-1.2Mpa，排气量：0.1-1.0M3/min,电机功率：3-7.5KW，电压：220V
智能控制系统，联机和远程功能；配置全提升，节能和噪声的优化。经过我公司多年技术开发，解决一些企业的用电盲区，延长设备使用寿命，降低空压机能源损耗；
两级压缩制冷循环中，制冷剂的压缩过程分两个阶段进行，即将来自蒸发器的低压制冷剂蒸气(压力为p0 )入低压压缩机，在其中压缩到中间压力pm ，经过中间冷却后再进入高压压缩机，将其压缩到冷凝压力pk ，排入冷凝器中。采用四极电机驱，大扭矩低噪音，振动小，运行更平稳，同等功率下气量提升15%以上，比功率超一级能效10%以上。这样，可使各级压力比适中，由于经过中间冷却，又可使压缩机的耗功减少，可靠性、经济性均有所提高。
当蒸发温度较低时，采用双级压缩制冷循环可达到以下目的：降低压力比，避免和减少高压力比带来的损失；如降低压缩机的排气温度，提高实际输气量，制冷机运行的平衡性提高等。
从理论上讲，单机压缩喷油和双级压缩空压机在某一理论压力上有分割点，两者在自己的压力范围内都各有优势。但实际上，这种优势在生产厂家的生产技术和机头技术上已经打开了，也就是说，节能效果还是需要看厂家的生产技术和机头。
双级压缩节能缺点：
很早得出了结果，双级压缩自降温优势能有效的降低能耗，但是在13公斤以下的螺杆喷油单机压缩机来看喷油能够有效的解决温度的问题，如果在进行二次压缩的话，不但使得空压机内部变得复杂，增加了空压机的成本，无法真正的节能。而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。如果通过二次压缩造成温度过低的情况，会让机内积水，导致空压机内部出问题。
单级压缩节能缺点：
单级压缩机的结构比较简单，从而分离率很低，就会影响到后续设备的工作，导致整个设备的效率都会降低。
不难看出，同单级压缩螺杆机相比，出口压力同样为8bar的机器，双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。
如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，我们叫“回流泄露量”。双级式压缩是将压缩过程分为两次实现，系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm，然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。不难理解，压缩比越高，回流泄露量越大。与同功率，同等排气压力的单级压缩螺杆机相比，双级压缩螺杆机的压缩比低，这就确保大大降低了回流泄露量，排气流量大大提高，意味着效率提升，即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。在同等装机功率，同等排气压力的情况下，相比于单级压缩螺杆机，双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右，即低节能保证在7%以上。
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