1定量定量是指每平方米纸或纸板的重量，单位为g/m2。目前，纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而，随着人们对纸箱功能要求的不断提高，瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展，纸箱轻量化势在必行。同时，随着环保要求的逐步提高，低定量、高强度瓦楞纸板的应用越来越广泛。一些技术实力较强的企业开始采用定量为90g/m2、95g/m2的瓦楞原
定制纸箱设计
1定量
定量是指每平方米纸或纸板的重量，单位为g/m2。目前，纸箱企业多用定量为150g/m2和125g/m2的瓦楞原纸。然而，随着人们对纸箱功能要求的不断提高，瓦楞纸箱已经从单纯的运输包装向兼顾运输包装和装潢包装的方向发展，纸箱轻量化势在必行。同时，随着环保要求的逐步提高，低定量、高强度瓦楞纸板的应用越来越广泛。一些技术实力较强的企业开始采用定量为90g/m2、95g/m2的瓦楞原纸。显然，表1所示的瓦楞原纸定量已经不足以满足目前纸箱行业的发展需求。
瓦楞原纸和箱纸板采购建议
瓦楞原纸和箱纸板的种类繁多，无形中增加了纸箱企业在采购时的复杂程度。
首先，纸箱企业要对客户进行分类，并针对其需求进行排列，同时还要结合企业对客户群的定位和生产设备的性能进行一系列的分析、统计，从中选择用量大、产品覆盖面广又能适应生产运行的原纸作为企业的基本规定用纸。这些基本规定用纸应能满足大部分客户提出的各项物理性能指标，并是成本*低、品种规格*少、易采购的合理解决方案。对于这类基本规定用纸，采购时可以合理加大采购量。
其次，再确定其他业务用纸，主要用于满足一些客户的特殊需求。对于这种订单，一些纸箱企业可能是临时去买纸，或与客户商议采用相近规格的瓦楞原纸和箱纸板。在生产批量不大的情况下，纸箱企业可以与客户商议，尽可能做到瓦楞原纸和箱纸板品种规格少，比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等，这样可以大大减少瓦线运行时的换纸和停机次数，减少瓦楞原纸和箱纸板残卷数量，降低纸张损耗、管理费用和仓储成本。
损耗是不可能被消灭的，我们能做到的是尽可能的通过各种方式、技巧来将损耗降低到*低、合理。因此前面将损耗细分出来的意义就在于让各个相关工序了解到各种损耗是否合理，是否还有改进的空间和需要改进什么（例如：超制品损耗过大，可能需要检讨瓦楞机接纸是否准确，跳格损耗过大，可能需要检讨原纸备纸是否合理等），以达到控制和降低损耗、降低成本，提高产品竞争力的目的，并可根据各种损耗来给各个部门制定考核指标，奖优罚劣，提高操作人员降低损耗的积极性。
印刷制箱损耗
加制量损耗：因纸箱在生产时印刷机试机、意外等情况，必然会产生一定的损耗，因此在订单排程时会加入一定量的加制量。
公式定义：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。
产生的原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。另外，销售部门下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也就是超期库存，又是一种没必要的损耗。
改善对策：此项应属印刷制箱部门的绩效损耗，可作为部门的考核指标，促进人员素质及操作水平提升，销售部门下单加制量方面加强闸口，制作复杂和制作简单的加制量要有所分别，建议在首件列入加量，从源头控制，避免不必要的超制或欠量产生。
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