潜油泵中几种叶轮的区别及作用液体逐级流过泵内所 有的叶轮、导壳，每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。经逐 级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一定的能量增值，即产生 一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。潜油泵中几种叶轮的区别及作用在目前使用的潜油泵有四种叶轮，即浮动叶轮、轴承叶轮、顶部浮动叶轮和压紧叶轮。潜油电泵是多级离心泵，主要由多级叶轮、导壳、泵轴、泵壳体和上下接头等组
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潜油泵中几种叶轮的区别及作用
液体逐级流过泵内所 有的叶轮、导壳，每流过一级叶轮、导壳，其压能就提高一次。经逐 级压能叠加后，在潜油泵的出口处就获得一定的能量增值，即产生 一定的扬程，从而达到抽送液体的目的。潜油泵中几种叶轮的区别及作用在目前使用的潜油泵有四种叶轮，即浮动叶轮、轴承叶轮、顶部浮动叶轮和压紧叶轮。潜油电泵是多级离心泵，主要由多级叶轮、导壳、泵轴、泵壳体和上下接头等组成。
轴承叶轮也叫短把叶轮。轴承叶轮的轮毂比普通叶轮的轮毂 短13mm，装配时在被切去的轮毂部位加一个11mm长的橡胶轴 承，一般每相隔610级装一个轴承叶轮和一个橡胶轴承。装配 后，轴承叶轮与其他浮动叶轮一样，可以上下浮动。加入橡胶轴承 的目的是有助于减轻潜油泵的振动。这种叶轮在装配后轴向有一定的窜量，即每个叶轮夹在两个叶轮轴向长度窜动，叶轮与叶轮之之间互不影响。
每节泵中压紧叶轮的数量受到压紧 叶轮长度误差的严格限制，同时也受到积累误差的限制。组装叶轮时严禁将压紧叶轮错装成浮动叶轮，因为浮动叶轮比压紧叶轮短，如果装错，则会大大增加压紧叶轮轴向装配尺寸链的误差，造成泵在组装后压紧叶轮与导壳挤死，导致泵轴盘不动。由于压紧叶轮在装配中存在轴向长度累积误差，所以每节泵的级数不宜过多。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，如果轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
膜片联轴器采用一组厚度很薄的金属弹，制成各种形状，用螺栓分别与主从动轴上的两半联轴器联接，见图4-17.其结构简单，不需要润滑和维护，耐高温变形，对中性能好，可靠性高，传动扭矩大，但价格较高。水泵气蚀原因 1.入口管路漏气。 2.液面太低，吸入空气。 3.入口管路设计不合理，点高于叶轮（仅指吸上水）。 4.安装方式不合理，有的地方大气压力小，而选用的泵本身的汽蚀余量较大，或管径过小阻力较大.只能采用倒时采用了吸上水。 5.液体气化压力加大。 6.选型错误，泵严重偏离工作点。对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 7.排除空气阀损坏，空气未排净或其他原因导致管路及泵体空气排不尽。
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