本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
热流道模架
模架结构与细水口大体相同，其i大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模架成本较高。
模架损坏
五金模架规格
本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！
热流道模架
模架结构与细水口大体相同，其
i大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模架成本较高。
模架损坏的原因以及预防措施
选段：一、造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：（一）在模具加工制造过程中
毛坯锻造质量问题。有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。精锻模模架精锻模模架是精密模锻的工具，它的设计除受精密锻件外形特点的影响，还受到工艺、材料、温度、锻模模架主要零件的制造精度、铸造设备的精度和吨位等因素的影响，目前在螺旋压力机上进行的精密铸造的零件品种尚不多，故还未成系列。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。
模架在工业生产中使用极为广泛
我国对模架的发展还是挺重视的，自从模架进入我国开始，我们就不断对模架进行升级，如今模架已经得到了很好的提高、完善，但是还是存在着很多的问题。
第i一模架行业高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益。
第二、技术的落后，这是我国模架行业的发展的i大阻碍。
第三、工艺装备和管理水平落后。虽然部分模架企业的技术有一定的改善，但是大部分的工艺装备比较落后。
标准模架的铆翻固定法你知道多少？精密模架若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变。 标准模架的铆翻固定法主要适用于冲裁板厚2mm以下的冲压凸模的固定，应用此法固定标准模架的凸模和固定板型孔之间有一定的过盈量，铆翻的凸模尾端可不经淬硬或淬硬硬度30HRC，而凸模工作部分需淬硬，淬硬长度应为整个凸模长度的1/2～2/3。
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