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东莞黑色阳极氧化信赖推荐,富坤氧化

东莞,惠州,深圳硬质阳极氧化厂优势 惠州市富坤阳极氧化有限公司工厂管理严格,实现程序化、规范化、设计与生产相结合,硬质氧化硬度值和氧化膜内层大于外层,具有很高的性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为205
黑色阳极氧化







东莞,惠州,深圳硬质阳极氧化厂优势

惠州市富坤阳极氧化有限公司工厂管理严格,实现程序化、规范化、设计与生产相结合,硬质氧化硬度值和氧化膜内层大于外层,具有很高的性,也是一种理想的隔热膜层,也有良好的绝缘性,并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点,即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层,因氧化膜内有松孔,可吸附各种润滑剂,增加了减摩能力,氧化膜层导热性很差,其熔点为2050℃,电阻系数较大,经封闭处理(浸绝缘物或石蜡)击穿电压可达2000V,在大气中较高的抗蚀能力,对于有些种类的着色氧化膜,其数据可由阳极氧化生产厂家和用户尚定。

A. 硬质氧化无毒:氧化膜和用来生产阳极氧化膜的电化学工艺应对人体无害。因此目前很多行业为了机械加工的方便、减轻产品的重量、环保等要求,目前有的产品中的部份零部件由铝合金硬质氧化来代替不锈钢、传统的喷涂、氧化工艺。

B. 硬质氧化氧化膜厚度25-250um;

C. 硬质氧化性能好:其他所有的合金磨耗指数不应超过1.5mg1000圈。 硬质氧化对于含铜量超过2%的铝合金其磨耗指数为3.5mg1000转;

D. 硬质氧化因为铝合金硬质氧化后表面硬度可达HV500左右;

E. 硬质氧化绝缘性好:硬质氧化击穿电压可达2000V;

F. 硬质氧化根据硬质氧化所生成的氧化特点,附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在硬质氧化铝合金表面。

阳极氧化处理的应用较为广泛.这是因为阳极氧化法所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。硬质阳极氧化法工艺要求 为了得到质量较好的硬质阳极氧化膜,并能保证零件所需要尺寸,必须按下列要求来进行加工。富坤目前日产能可达到5万件左右共拥有4条自动线主要加工大件的铝型材,6条手动线主要加工精密结构的外观件。

富坤服务范围:河源,东莞,惠州,深圳等地的阳极氧化加工,欢迎来电咨询。





铝合金硬质阳极氧化-富坤阳极氧化厂家

1.硬质氧化膜的特点

  铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350HV)、性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。

  2.硬质阳极氧化的工艺特点

  硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,主要特点为:

  a.槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高

  b.槽液浓度低(普通硫酸浓度20%,硬质15%以下),浓度低对膜溶解性小

  c.槽液里添加有有机酸,硫酸里面加草酸或者酒石酸等

  d.外加电压、电流较高(普通电流1.5A/dm2,电压18V以下,硬质电流2~5A/dm2,电压25V以上。可达100V)

  e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源

  3.铸造铝合金硬质阳极氧化

  铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有良好的铸造性能和性能而用量较大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。


铝阳极氧化的研究进展-富坤阳极氧化厂家

铝由于其比重小,加工性能好,导电、热性能优良,塑性好,抗大气腐蚀能力强,易于成形,价格便宜等优点在轻工,建材,航天等领域广泛应用。铝在空气中可自然形成一层氧化膜,起到一定的防护作用,但这种在空气中自然形成的膜性能并不足以真正地保护铝基体。因而人们研究了各类方法以制得性能优良的铝阳极氧化膜,铝阳极氧化法是其中为常用的一种。铝阳极氧化膜不仅具有良好的力学性能、很高的耐蚀性,同时还具有较强的吸附性,可对其进行着色处理获得诱人的装饰外观。

  铝阳极氧化,是指在一定的电解液中,以铝为阳极进行电解,从而使其表面形成氧化物薄膜的过秳。通过铝阳极氧化法可以在铝表面上获得足够厚的氧化膜,且膜层具有硬度高、绝缘性好、耐蚀性强、吸附能力强等特点。它被广泛应用于建筑、航空、工业,电子产品等领域。随着工业的収展,传统的铝阳极氧化法已不能满足人们的需要,因此改善阳极氧化铝膜的性能成为当今研究领域的一个焦点。

  铝阳极氧化的方法可以根据是电解液的不同分为磷酸法、硫酸法、铬酸法、草酸法、有机酸法和混合酸法等。铝阳极氧化使用的电源从开始时的直流电,发展到交流电、交直流叠加、方波脉冲电源等。用硫酸配电解液直流电进行铝阳极氧化,是为经典的方法,此法具有工艺简单、溶液稳定、操作简便和成本低等优点。


压铸铝合金能做阳极氧化处理吗?

CNC+阳极加工的外壳往往成品率高、外观质感好,但成本高、CNC用量多、加工周期长。属于典型的高成本换取的案例,例如苹果系列。

压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线,氧化的,重点是压铸件的质量是非常的关键,一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家,必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程,可确保氧化质量的顺利出品。



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