派瑞林镀膜的保护作用
1.抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
2.低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。
3.耐(不溶解于一般溶剂)。
4.膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。
5. 膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范。
东莞菱威纳米，立足智能、绿色、服
纳米真空镀膜
派瑞林镀膜的保护作用
1.抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。
2.低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。
3.耐(不溶解于一般溶剂)。
4.膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。
5. 膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范。
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美国化学家Michael Szwarc在实验室合成了parylene薄膜，18年后的1965年科学家William F. Gorham发明了化学气相沉积合成parylene膜的方法，并通过商业化parylene沉积设备使parylene膜获得了实用价值，从此Parylene开始蓬勃发展起来。
Parylene的原理是用独 特的真空气相沉积工艺（CVD技术）制备，由活性小分子在基材表面"生长"出完全敷形的聚合物薄膜涂层，它能涂敷到各种形状的表面，包括尖锐的棱边，号称"无孔不入"可深入裂缝里和内表面。这个家庭中基本的成员称作Parylene,即聚对二，是一种完全线性的高度结晶结构的材料。
派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连碳键断裂
常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连碳碳键断裂，生成具有活性的对二亚苯单体，当其从高温环境进入室温环境的沉积室时，不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。
ParyleneD的介电性能和物理机械性能
Parylene D，性质与Parylene C相似，但是具有更高的耐热能力。其在较高温度下仍有优良的介电性能和物理机械性能。
Parylene F，其薄膜具有高的介电强度和低的介电常数，且热稳定性好，还具备抗紫外能力。薄膜本身连续、致密、无，可以作为各种复杂形状电子器件的保护膜使用。
Parylene HT，该材料具有更低的介电常数、好的稳定性和防水、防霉、防盐雾性能。短期耐温可达450°C，长期耐温可达350°C，并具有强的抗紫外线能力。更适合作为高频微波器件的防护材料。符合ISO-10993生物试验要求，符合UDP第六类塑料的生物试验要求。
Parylene涂层除具备以上优异防护性外，还具有良好的生物兼容性、生物稳定性、优异的自润滑性、涂层均匀可控性，以及好的物理机械性能。多年来，其在航天航空、微电子、半导体、传感器、磁性材料、器械、保护等领域都有着广泛的应用，已经慢慢渗透到人们的日常生活中。
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