铜火法冶炼工艺讲解
世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右，详细情况如下。
1. 火法冶炼工艺流程
火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。
造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使
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铜火法冶炼工艺讲解
世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右，详细情况如下。
1. 火法冶炼工艺流程
火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。
造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。
冰铜吹炼（冰铜—粗铜）：将冰铜进一步氧化、造渣脱除冰铜中的铁和硫，生产粗铜。
火法精炼（粗铜—阳极铜）：将粗铜通过氧化造渣进一步脱除杂质元素，生产阳极铜。
电解精炼（阳极铜—阴极铜）：通过引入直流电，阳极铜溶解，在阴极析出纯铜，杂质进入阳极泥或电解液，从而实现铜和杂质的分离，产出阴极铜。
黄铜板与黄铜棒的焊接
银基钎料的钎焊，使用火bai焰枪（+氧气）整体加热，焊缝处涂好钎剂（102号），直接向焊缝处点焊条（BAg56CuZnSN,如果不是食品工业可以使用含Cd的更好流动）即可，可得到牢固又干净漂亮的焊缝。
焊接前要对铜板先预热至暗红色，再加热铜棒，或只加热铜板，通过铜板导热将铜棒根部加热至暗红。而对于涮锅子羊肉来说，相传是忽必烈行军打仗时，总感觉吃的羊肉整块煮熟太浪费行军时间，厨子将羊肉切成片，熟的很快，更重要的是味道更鲜美了。
必须指明，这样焊接必定氧化，必定变色，但是可以用5%浓度的硫酸溶液去除氧化铜，还你一个干净的黄铜，但是表层可能略红，可以抛光抛掉。
黄铜棒加工中除加铅加入什么材料能提高它的易切削性能
消除铅污染的办法之bai一是寻找出一种du合适的能够替代铅黄铜的材zhi料——无铅黄铜，既能剔dao除铅，又能保证优良的切削性能和机械性能。
海亮集团有限公司研制开发成功的HB-20易切削无铅环保黄铜棒，用对环境和人体无害的铋元素替代铅元素，既能达到铅黄铜棒的切削性能和机械性能，又能达到环保要求。
黄铜的发展历史
我国早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。
“黄铜”一词早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。”
这种“黄铜”指的是何种铜合金，待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓，分别指矿石颜色和冶炼产品，坑有殊名，山多众朴”，指的是火法炼制的纯铜。
黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《
明会典》:“嘉靖中则例，通宝钱六百万文，合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析，发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多，这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。
氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌，而液态锌在906℃时已经沸腾，所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转，蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌，因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因，也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。
商周时期铜器的含锌量都很低，一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱，其中有的钱币中锌的含量达到7%，但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象，其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。有这么多的方法来做到这可怕的化学物质的使用，常常剥夺的顶层金属安全，自然没有。据对有关矿山进行调查后发现，山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿，这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代，由于铸钱材料的规范化，使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。
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