如何回收冷凝水
冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可的利用冷凝水的热量，节约用水、节约燃料。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统。
开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。产品特点
开式冷凝水回收器定制
如何回收冷凝水
冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可的利用冷凝水的热量，节约用水、节约燃料。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统。
开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。产品特点1、凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
冷凝水回收机组
工作原理
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。凝结水是由蒸汽做功之后凝结而成，在生产中因蒸汽系统的凝汽器渗漏、金属腐蚀产物的污染、热用户返回水的杂质污染使凝结水的水质下降，不能直接回用于锅炉给水。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守
冷凝水回收器
组成
冷凝水回收器由碳酸饮料引射混流装置、过虑除污装置、余汽再运用装置、碳酸饮料步骤变换装置、内藏式防气蚀装置、集水器、OMRON高感度液位仪变送控制器、电气控制柜、超高压冷凝水回收泵等构成。采用自动控制系统使冷凝水能及时回收，使能量浪费到，而且杜绝了氧腐蚀，消除了二次汽。
作用
冷凝水回收器(2张)高溫水假如立即用泵抽送，泵前产生的空气压力会使冷凝水气化，导致气蚀。比较严重时候因为气体体积忽然澎涨而产生崩裂，毁坏水泵。因此传统式的冷凝水回收方式 是将其制冷减温后再用泵抽送。那样就没法运用冷凝水含有的很多能源，并且因为冷凝水掺加了没经解决的凉水，使水体恶变，也要再次开展污水处理。冷凝水回收器设计方案了气蚀清除对策，能保证水泵立即抽送高溫冷凝水而不产生气蚀状况。
蒸汽冷凝水回收机组
蒸汽冷凝水回收机，作为全密闭式的冷凝水回收设备，完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。生产运行过程中的冷凝水加以回收利用，不仅能为企业节省每年数十万乃至上百万以上的成本支出，冷凝水回收直接进锅炉，还有以下优势：冷凝水是纯净的蒸馏水，加以回收利用可节省大量水费及锅炉清理费；冷凝水回收后，将减少锅炉软水补充量，降低大量水处理费用；提高锅炉给水的水质，可使蒸汽质量提高，同时减少锅炉排污，直接节省能源流失；锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可有效防止锅炉、设备及蒸汽管网的锈蚀，由于空气的减少，增加了传热速度，提高设备效率；锅炉给水温度提高，降低了给水管与锅筒连接处的温差应力，延长设备使用寿命；锅炉补水与炉内水温差小，使蒸汽压力较稳定，锅炉生产蒸汽的时间缩短，带负荷能力提高；锅炉补水温度提高，减少单位蒸汽生产所需的热能，直接节省大量的燃料消耗，大幅降低生产成本；锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。那样就没法运用冷凝水含有的很多能源，并且因为冷凝水掺加了没经解决的凉水，使水体恶变，也要再次开展污水处理。既节能又环保；冷凝水回收后，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，提升公司形象。
（作者： 来源：）
