产品包装盒除了美化产品，保护产品，同时它还是一种媒介，为商家做出广告宣传，提升知*度。在时代的高速发展中，包装盒制作工艺及理念也在不断的变化。 作为有多年包装行业礼盒包装盒制作的厂家，盛辉包装来说说礼盒包装盒的一些发展趋势。 ①礼盒包装盒的可持续性 随着对低碳、节能、环保的强调，许多的礼盒包装盒厂家纷纷致力于研究新的包装材料减少包装带来的环境问题。减少不易分解的材料。同时
纸箱生产厂印刷
产品包装盒除了美化产品，保护产品，同时它还是一种媒介，为商家做出广告宣传，提升知*度。在时代的高速发展中，包装盒制作工艺及理念也在不断的变化。
作为有多年包装行业礼盒包装盒制作的厂家，盛辉包装来说说礼盒包装盒的一些发展趋势。
①礼盒包装盒的可持续性
随着对低碳、节能、环保的强调，许多的礼盒包装盒厂家纷纷致力于研究新的包装材料减少包装带来的环境问题。减少不易分解的材料。同时运用隔热、防震、防冲击和易腐烂的纸浆模塑包装材料来提高包装盒的使用寿命。
为什么没有调整好滚轮的间隙和拧紧螺丝，该机操作者 说他们不知道滚轮的作用，以为纸板输送主要是靠印刷滚筒压印时带动走的，且以前该机都是印刷没有精密套印的两色产品，印刷不准几毫米看不出来。所以，每次印刷不同厚度、规格的纸板也就没有去调整滚轮的间隙和位置。可见，不熟悉印刷机的性能和使用要求，是影响纸板印刷套准质量的又一原因。实际上，滚轮的间隙是否合适对纸板的输送效果影响很大，若滚轮间隙过小，不仅容易使纸面留下滚轮痕迹，而且由于过大的挤压作用也会造成纸板的交接和套印不准。反之，若滚轮间隙过大，将影响摩擦带动纸板正常输送的速度，也容易造成前后色组套印不准。所以，各组滚轮的间隙与纸板的厚度应相适应，并应该保持基本相等，以确保纸板的正常输送和交接速度。调整各组滚轮的间隙，可采用所要印刷的瓦楞纸板，分别塞进各组滚轮之间进行抽拉测试并进行调整，抽拉时以纸板略有阻力感为适。现在，该机印刷瓦楞纸板时采取先调整好滚轮的间隙和位置，而后进行印刷就再也没有出现类似的套印质量问题。
上述印刷质量事故的发生，给笔者以极大的启示：瓦楞纸板印刷与其他预印的工艺一样，只有科学合理地安排印刷色序，将套印精密度高的版面尽量安排在一次完成印刷，将没有精密的套印关系的版面安排在后一次印；尽量将面积小的版面先印，面积大的版面安排后印；利用机器多余的色组，将某一色版面拆分成两块版分别单独与其他色版进行同时套印；加强对印刷操作者的技术培训，正确使用和操作好印刷机，不仅可有效地防止印刷质量问题或事故的发生，而且可较好地提高产品的印刷质量，提高纸箱生产效率和企业的经济效益。
按照笔者的质量管理体会，选择预印白板纸质量等级的原则是：产品档次一般；销售、使用周期较短；产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的；纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的，预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之，产品档次较高；销售、使用周期较长；产品销售、使用的环境湿度相对比较高的；印刷版面油墨涂布面积不大的，可采用优等品的白板纸进行印刷，这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能
上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮，首先是从纸箱外层的预印面纸开始的，那么，预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计（印刷油墨涂布面积大的，其吸湿性就低），来实现提高纸箱防潮性能，其效果毕竟是有限的。若要达到、和较好的防潮效果，可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中，覆膜的工艺效果好，但是，生产成本较高，增加食品的包装费用，且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦，这种工艺只适合于高*的产品和长途运输的产品包装。
糊化温度是指粘合剂在生与熟的临界温度，当粘合剂的糊化温度低时，在生产工艺中所消耗的热量就少，因而可以提高车速。
粘度是指在生产使用过程中粘合剂的流动能力。我们要求粘合剂低粘度，实际就是为了在使用中有良好的流动性。可以提高初粘力。配制熟浆是控制粘合剂粘度的关键。一要严格控制搅拌时间，当搅拌时间不够时，粘合剂的粘度不稳定；二要掌握好烧*及其它原料的配比。只有恰到好处的掌握粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度的相对关系，才能制作出质量好的粘合剂，从而保证在生产工艺中良好的粘合。
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