萤石在冶金行业应用广泛,它具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好地分离,在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程,增强金属的可锻性和抗张强度等特点。萤石中的主要成分氟对炉衬有较大的侵蚀作用,特别是使用过量时对炉衬的侵蚀可缩短炉体的寿命,同时在冶炼过程中氟化物经除尘后进人污水中,也会造成水中氟含量,污染环境。因此必然要求人工合成的萤石球品位高、成分稳定、有害杂
大型金刚砂烘干机
萤石在冶金行业应用广泛,它具有能降低难熔物质的熔点,促进炉渣流动,使渣和金属很好地分离,在冶炼过程中能改善脱硫、脱磷过程,增强金属的可锻性和抗张强度等特点。萤石中的主要成分氟对炉衬有较大的侵蚀作用,特别是使用过量时对炉衬的侵蚀可缩短炉体的寿命,同时在冶炼过程中氟化物经除尘后进人污水中,也会造成水中氟含量,污染环境。因此必然要求人工合成的萤石球品位高、成分稳定、有害杂质含量低、粒度均匀、水分含量低、防水防潮性能优良、抗压强度好、化渣速度快以缩短冶炼时间,减少对炉衬的侵蚀。萤石球的生产工艺,工艺步骤如下:1、研磨,取萤石矿,将萤石矿放入研磨机中,研磨30-50分钟,然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网,得到筛选后的萤石矿粉。

高频辅助式热泵三筒烘干机由一个改进的蒸汽压缩式热泵系统和一个高频发生系统(能够在干燥过程不同阶段供给干燥物料高频能量)组成。在这种三筒烘干机的构造中,在自激发功率源的储能电路中产生的高频能量通过一个匹配电路位于三筒烘干机内的平行板型应用器耦合,底部电极由多孔金属板制成,上部电极是一个尺寸较小的实心板以便空气在三筒烘干机-热泵系统中循环流动。底部电机为负极,并与干燥室的壳体连接。被干燥的物料和电极构成高频系统的负载电路。用对流加热难以干燥的物料很可能适合于高频辅助干燥。传热特性差的物料,难以加热和干燥处理的物料。高频三筒烘干机使得同时加热产品的所有部分成为可能,在相对低的温度下(通常不超过82℃)就地蒸发水分。从三筒烘干机的系统和干燥技术的角度,来比较高频辅助式热泵干燥的主要优缺点。由于高频辅助式热泵干燥是一种相对新的技术,还没有发表有关能量、操作性能、产量等方面的数据。但是,通过实验,明显的,由于高频加热使电能消耗减少,联合使用脉动式高频加热和热泵干燥提高了系统的比除湿率。

当沙子烘干机烘干物料时,一般是原料与产品运输、水分烘干、固体松散物料的粒度分级、装仓的大型组合功能设备。这种设备有三种功能:1.运输功能,正向输送物料和筛上产品,反向收集筛下产品并运往沙子烘干机排料口装仓,运输距离40m~200m,视现场需要而定。2.筛分功能,较小分级粒度4mm,较大分级粒度50mm,4mm~50mm任意粒度2-8级筛分,同一台沙子烘干机筛分能力大于运输能力。3.烘干功能,运输途中烘干原料或产品,如原料水分较大,先烘干再筛分,或边筛分边烘干,或单纯烘干产品。可去掉水分1%-4%。

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