分段生产：为了后续装配和维修便利，汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。湖北汽车线束，湖北汽车线束生产，湖北汽车线束厂家就来为大家讲解汽车线束装配需要注意的点和重要性。
线束接触不良
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分段生产：为了后续装配和维修便利，汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。湖北汽车线束，湖北汽车线束生产，湖北汽车线束厂家就来为大家讲解汽车线束装配需要注意的点和重要性。
线束接触不良判断：多半原因是出在接插件中。当故障出现时，电气设备不能正常工作。可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。
电线束烧坏故障的检测与判断：
电线束烧坏，山东电力线束专卖，都是突然发生的，而且燃烧速度很快，烧坏的线路中，一般无保险装置。电线束烧坏的规律是：在电源系统的电路中，哪点搭铁，电线束就烧到哪里，线束，其烧坏与完好部位的交接处.
线束的应用范围：
1.金融:ATM机、收款机、终端机。
2.:数字超声机、血液/生化分析仪、影像设备。
3.IT : 笔记本电脑、多媒体音响、显示器、手机、电源。
总之，线束的应用非常的广泛，一般的电子产品都会用到线束，所以是现代应用及其广泛的一种电子连接线束
线束厂家如何提高线束质量？对于线束厂家来说，线束的质量关系到企业的生命，线束厂家想要良性发展必须确保线束的质量过关，否则，不但会给客户造成损失，严重造成资源浪费，还会制约线束厂家的发展。
1、严格把关线束原材料入库，对不合格材料零容忍；
2、制定生产操作手册，新员工培训上岗；
3、培养生产人员意识，生产每天早会进行宣扬；
4、设立检验巡查机制，对生产中的线束进行抽检；
5、设立奖罚机制，有功必赏，有过必罚，提高员工积极性；
6、质量事故相关部门开会分析总结，提出解决方案，避免下次发生。
7、线束加工设备专人定期校验及维护保养。
8、提高生产技术，对有效提高生产效率的建议采纳实行，并奖励提出人。
9、线束产品出货严格把关，设立责任制，对QC人员分组编号，谁疏忽，谁承担。
10、定时对客户进行回访，根据客户建议或意见提出改善。
线束厂家想要提高线束质量，严格按照上面条款执行，相信一定能够有效提升线束质量。方法再好，也需要人来执行，能否坚持落实并执行是提高线束质量的关键所在。
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