除尘器设备选型需要考虑的因素
滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉 冲 式 —18～23
新型除尘器
负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率比较高,使用可靠,回收
袋式除尘器设备厂家
除尘器设备选型需要考虑的因素
滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
反吹风式 —30～40
机械摇动式 —15～35
脉 冲 式 —18～23
新型除尘器
负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率比较高,使用可靠,回收的尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的除尘装置。
除尘器的影响效果因素
除尘器的除尘效果取决于因素，它们直接影响到了布袋除尘器的净化效果跟寿命，那么是那十点呢被影响的因素
(1)温度的控制:一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
(2)风机选用:引风机比送风机效果好。
(3)机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
(4)漏风与阻力:理论上计算布袋除尘器除尘效率达99%，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好;阻力对除尘效果有一定影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提高除尘效果。
(5)集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
(6)设备维护:仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。
(7)气流速度:在1~3 m/s气流速度下，除尘效果，一般风速控制在2~4 m/s。
(8)过滤面积:过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。
(9)二级除尘:在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
除尘器启动预涂灰步骤
1、启动是比较关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，一开始滤料的温度将会水汽的结露出点的温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。
需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材料:
75%小于20μm
50%小于15μm
25%小于5μm
2、打开进风口手动调节阀。
3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。
4、在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。
5、在其控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大的速度时，慢慢打开控制阀到30%~40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。
6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。
7、持续向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。
8、预喷涂结束，停止卡车鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意;预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。
9、预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。
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