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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度120℃
套筒式三筒烘干机
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三回层烘干机是利用三个圆筒相互嵌套的结构形式，使物料在三个不同的筒体中接受不同方式的热传递，从而实现干燥的目的的。通常情况下，三回层烘干机在对物料的热传递过程中，主要以对流换热为主。随着对流换热系数的提高，对矿渣物料传质的系数也必然增大，这样也就很好保证了矿渣物料的脱水干燥。3、三级烘干区为正常烘干区，室内温度120℃-210℃，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干。
由于三回层烘干机在运行的过程中，物料需要经过内筒、中筒、外筒等三个不同的筒体，并在不同的传热方式中实现脱水干燥。这就保证了矿渣在烘干的过程中，既能接受来自所在筒体热量的辐射，又能接受到其他筒体散发的热量，从而更好的保证热传递效率，大大提高热能利用率，从而在节省热能资源的情况下，大大提高矿渣物料的烘干速度与质量。所以，我们在对设备选购的时候，千万不能忽视对各个辅助设备的正确选择与使用。
同时，三回层烘干机以三个筒体的结构形式，保证了在对矿渣烘干处理过程中较好的保温效果，起到了更好的防止热量散失的作用，有效促进了热效率，实现节能环保、低耗的功能。
另外，三回层烘干机具有较强的适应性。除了能够对沙子、木粉、木屑等散状、颗粒状物料进行脱水烘干之外，还可对各种混合材料如煤渣、矿渣等进行脱水烘干处理。并且，由于三回层体积较小、结构、热、产量大等特点，也成为对各种领域中，含水量不大的尾矿物料进行烘干处理的不错选择。三回程烘干机的以的自身结构和技术特点，对烘干沙子有着较好的效果。
三回程烘干机采用什么样的热源，不但影响着烘干机设备的效率和质量，还关系着是否节能环保的大问题。在节省能源、降低消耗的今天，如何选择三回程烘干机的热源要从以下两个方便考虑。
1、能耗方面
一定时间内除去物料的1吨水所消耗的能量（煤、汽、电量），称之为能耗。比如说，用微波加热每小时脱水1kg的效率是70%，能耗是1.5kw，采用电加热效率则为35%，能耗为2.9kw。在烘干机设备中，如果采用电作为热源的话，不但效率低、时间长，而且能耗高。所以，在实际生产中，三筒烘干机的热源一般不以电为热源。4、三回程石英砂烘干机采用高效热风炉和高温烘干新工艺，使综合热效率相对提高20-45%，大大降低烘干作业的成本投入。
2、热耗方面
热耗是指能源燃烧转化为热源后的消耗量，紧张包括水蒸气所接管的热量，物料接管的热量和热丢失。目前来说，三筒烘干机可算得上是烘干设备中保温性较好的设备，但即使是这样，在生产中也难免会有一部分热能的损失。所以，对于物料混入微量没有太大影响的，可优先采用热效率很高直接加热式烘干机。三回程烘干机是物料烘干作业中常见的设备之一，也是对物料烘干效果较好的烘干机类型。
以上是关系三筒烘干机热源选择的主要因素，在我们对烘干机使用的过程中，应该根据实际的生产需求及所处的环境因素，以及各种热源应用的利弊分析，综合考虑，选择适合生产要求的热源设备，以提高三筒烘干机的生产能力，降低能耗损失。
时产10吨石英砂烘干机工艺流程
石英砂烘干机生产线由2.5m料仓、1.2m圆盘给料机、皮带机*2（进、出料）、2.61m炉膛（热风炉）、2.6*2.8m烘干机主机、旋风除尘器等部分组成，其核心功能部分是三回程主机，沙子就是在这里面烘干的。
三筒石英砂烘干机生产能力与单筒石英砂烘干机相比，耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤；出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；比传统单筒石英砂烘干机提高热效率达40%以上；3、三筒江沙烘干机外筒：三筒烘干机外筒的长度要比中筒更长，并且在出料端同样设置有挡板。比单筒石英砂烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
石英砂烘干机可以用来烘干石英砂、黄沙、机制砂等一系列流动性较好的物料，烘干效果高，物料不污染。可根据客户要求配备不同的热源提供方案，解决了目前环保政策严谨的问题。
石英砂烘干机特点 1. 石英砂烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2. 石英砂烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行烘干。
3.可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。
4. 设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。
5. 专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。
6. 抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。
