3.梭式窑
梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相同。同时，燃烧室上的拱桥极易发生事故，设备稳定性差，国内有多座套筒窑发生过燃烧室拱桥倒塌的事故。烧嘴安设在两窑墙上，并视窑的高矮设置一层或数层烧嘴。窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上，即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上，并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接，利用卷扬机或他牵引机械设
大型青砖窑炉设计
3.梭式窑
梭式窑是一种窑车式的倒焰窑，其结构与传统的矩形倒焰窑基本相同。同时，燃烧室上的拱桥极易发生事故，设备稳定性差，国内有多座套筒窑发生过燃烧室拱桥倒塌的事故。烧嘴安设在两窑墙上，并视窑的高矮设置一层或数层烧嘴。窑底用耐火材料砌筑在窑车钢架结构上，即窑底吸火孔、支烟道设于窑车上，并使窑墙下部的烟道和窑车上的支烟道相连接，利用卷扬机或他牵引机械设备，使装载制品的窑车在窑室底部轨道上移动，窑车之间以及窑车与窑墙之间设有曲封和砂封。
同时，由于双膛窑的工作方式为一个窑膛煅烧，烟气由另一个窑膛排出，此窑膛内的物料被烟气所含热量加热，使得烟气中所含热量得以有效回收，烟气以很低温度排出（150℃以下），因此与一般双膛窑一样，其热效率又是目前所有窑型内的。(1)由于回转窑属于“卧式窑”，其窑体主要依靠占据平面空间，而竖窑主要占据立面空间，因此其占地面积较竖窑窑大许多。由于环形双膛窑与套筒窑在结构上的类似，其煅烧石灰石粒度一般为20mm以上，粒径比为1：2——1：3。
一般来说，对于石灰竖窑使用的石灰石要求是：CaO≥53%(保证≥51%)，MgO≤4%，SiO2≤2%，Al2O3+Fe2O3≤2%；Na2O+K2O≤0.2%。同时，要求必须筛分干净石料表面的所粘覆的泥土和颗粒。
工业产品对窑炉内温度场的均匀性要求较高，对燃烧气氛的稳定可控性要求较高，使用传统的连续燃烧控制无法实现。用于人工合成云母、生产氧化铝空心球及硅酸铝耐火纤维保温材料等。随着宽断面、大容量的工业窑炉的出现，必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制窑炉内温度场的均匀性。窑炉高温漆是把常耐温要达到窑炉高温，耐温度要提高到1800℃，耐温高，涂层工作稳定，高温耐火防腐防氧化，耐火隔热保温节能，工业生产窑炉持续抗冲击，具体高温漆如下： 窑炉耐高温隔热保温漆，采用志盛威华高温溶液
从总的发展趋势看来，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，能生产满足炼钢要求的高活性、低硫份、质量稳定的活性石灰、还是能充分利用石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景
水泥回转窑维修的基本要求
水泥窑的维修主要包括打窑皮、拆砖、清理以及砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
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