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镜湖区生产纸板优选商家【安龙纸箱】

企业视频展播,请点击播放视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司 为有效控制成品瓦楞纸板水分,必须关注以下事项: 如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,须增加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。 如果水分偏低,就要调节导纸辊,减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原
生产纸板
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视频作者:芜湖市安龙印务包装有限责任公司







为有效控制成品瓦楞纸板水分,必须关注以下事项:

如果纸板水分过高,预热辊温度达不到要求,须增加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱和蒸汽,一般情况下蒸汽压力应该保持在1.1Mpa±0.2Mpa。

如果水分偏低,就要调节导纸辊,减少预热面积,同时要充分利用单面机上喷雾装置(湿润辊),对原纸进行喷雾,增加原纸水分,使之达到标准要求。

平板烘缸在工作时,不到万不得已时,不能停车。单面机要更换原纸前应提速,在桥架上多积累些纸;复合机在接到信号后应降速,待单面机完成接纸后,再行提速。若设备发生故障等必须停,车时,应将输送毛毯提升,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度流失。

对于单面机而言,要调节好上胶辊与刮胶辊的间隙。一般情况下,上胶辊与刮胶辊的间隙为0.2mm一0.25mm,涂胶辊与主瓦楞辊在热机状态下的间隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。对于双面机而言,刮胶辊和上胶辊的间隙也为0.2mm一0.25mm,压辊与上胶辊之间间隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm,且两辊两端间隙应保持一致,可用塞尺测量。






芜湖安龙小编为大家介绍在购买蜂窝纸板应该注意哪些问题:

1、为了减少白色污染,目前蜂窝纸板主要替代泡沫,但是不是所有的泡沫产品都能直接用蜂窝纸板替代的。

2、使用蜂窝纸板包装什么产品,产品有多重,只有了解包装什么产品,瓦楞纸板报价,了解其重量,我们才能推荐其材质。

3、说明蜂窝纸板的厚度,我司蜂窝纸板的常规厚度范围是10MM-50MM,并且厚度都是5的倍数.如果需求非常规蜂窝纸板,至少需要600平方才能生产。

4、了解蜂窝纸板的特性,平面整体受力强,侧面受力或单点受力不强.蜂窝纸板缩小率不能同瓦楞纸板比,误差+-5MM,乃正常范围。






蜂窝纸板的性能何其强大,很多人士都发出感慨,以后瓦楞纸板会慢慢被蜂窝纸板取代,形成蜂窝纸板一家独大的市场常态。对于这种观点,我却不敢苟同。个人认为蜂窝纸板有它的优势和用途,而瓦楞纸板也有它的优势和用途。下面我们从性能上来一一做问答分析,看看蜂窝纸板和瓦楞纸板的各自优势。

1、问:平压强度是蜂窝纸板强还是瓦楞纸板强?

答:众所周知,平压强度其实就是代表包装的承载力或者抗压能力,平压强度的作用非常重要。经过实验,蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板,而且在耗材量一定的情况下,蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。小孔径的蜂窝纸板用来替代胶合板和木板没有任何问题。

2、问:侧压强度是蜂窝纸板强还是瓦楞纸板强?

答:侧压强大又代表包装盒的堆码能力。经过实验,蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少;瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板,而横向的侧压强度则蜂窝纸板。这个时候同等厚度的瓦楞纸板侧压强度高于蜂窝纸板,如果是蜂窝纸箱一般四角用纸护角来增加其堆码能力,与同等瓦楞纸箱平衡。不过因为考虑到其成本问题,往往瓦楞纸箱的厚度要远远蜂窝纸箱的厚度。所以瓦楞纸箱的侧压强度并没有明显的优势。

3、问:弯曲强度是蜂窝纸板强还是瓦楞纸板强?

答:弯曲强度又代表其折断强度。蜂窝纸板的弯曲强度略高于瓦楞纸板,其弯曲强度随着孔径的增大而增大。但如果受到压痕处理后,瓦楞纸板的强度就高于蜂窝纸板了。这就是市面上瓦楞纸箱基本是由压痕折弯成型,而蜂窝纸箱都是用胶粘接成型。

4、问:剥离强度是蜂窝纸板强还是瓦楞纸板强?

答:剥离强度又代表纸板不会分层或剥离的情况。从实验上看,瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板;蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加。越小的蜂窝纸孔,其剥离强度更强,其整体性能更佳。当时价格也是制约的重要因素。






瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。但是有时在进行作业时会出现瓦楞纸箱塌楞倒楞的现象。那么瓦楞纸箱纸箱塌楞倒楞的原因有哪些呢?应该如何改进呢?下面小编给大家介绍下。

一、原因分析

1、吸风不足、风量不足;

2、瓦楞纸张力小,造成两端起皱;

3、瓦楞辊两边压力不均;

4、楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆;

5、鼓风片磨损严重。

二、改进方法:

1、保持风道密封性;清洁风道内杂物;

2、同"1、假粘合"中问题点10)的改变方法;

3、调整汽缸压力至0.4-0.6Mpa;

4、原纸进厂,检查纸张复卷的紧度,确保纸张定量的均衡,并检验纸张卷筒的圆度;



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