电动调节阀故障分析：气源系统故障：1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。2、因该产品调节精度为±５％及流量特性为
电动二通调节阀价格
电动调节阀故障分析：气源系统故障：1、仪表风线堵塞。由于球阀在仪表分支风线末端有节流作用，风线中赃物在此处易堆积堵塞。致使仪表风压过低，调节阀不能全开全关，甚至调节阀不动作。2、空气过滤减压阀故障。空气过滤减压阀长时间使用赃物太多，减压阀漏风，减压阀设定输出压力过底，使输出的仪表风压小于规定的压力。致使调节阀动作迟缓，不能全开全关甚至不动作。2、因该产品调节精度为±５％及流量特性为快开特性所致，因此只适用无外来能源和调节要求不高的场合。3、铜管连接故障。铜管老化漏风，接头连接处松动或赃物堵死铜管使仪表信号风压低致使调节阀不动作，不能全开全关，手动状态阀位不稳定产生调节振荡。4、仪表风系统故障。空压站异常，装置净化风罐异常，切水不及时使风线结冰，仪表风线漏风或被赃物堵死，造成装置仪表风压过低甚至无风。5、仪表风支线阀门未开，造成调节阀不动作。常发生于装置大修，改造后开车期间。
电动三通调节阀结构特点：1.三通调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220V电源电压作动力，接受来自DCS、PLC系统或调节仪表、操作器等输入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转。全电子式电动执行器，采用机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、调节精度高，以直行程输出的推力改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数调节控制2.三通调节阀按作用模式可分；正作用：电闭式（当电信号增大时阀位向下位移），《B型》反作用：电开式（当电信号增大时阀位向上位移），《K型》3.电动三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯，采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向，因此导向面积大，工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故阀工作性能稳定。4.三通调节阀有三通合流式调节阀（把两种流体经三通阀混合成一种流体）和三通分流式调节阀（把一种流体经三通阀分成两路流出）两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时，分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。根据调节部位信号，自动调节阀门的开度，从而达到调节介质流量、压力和液位。5.三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀，起分流或合流作用及两相调节配比作用。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。 产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN25——450mm；适用流体温度有-40——+350℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型两种。
电动调节阀的外漏处理小窍门：方法一，增加密封油脂法;这种方法是针对还未使用密封油脂的阀体，可以考虑增加密封油脂来提高阀杆的密封性能的。平时日常维护电动调节阀的时候，增加补充密封油脂也是必要的维护程序之一。方法二，改变流向，置P2在阀杆端法;当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,电动调节阀可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。3、在开式系统中，存在因水垢沉积导致阀塞抱死的可能（阀杆不能正常起落）。方法三，采用透镜垫密封法;对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用电动调节阀透镜垫密封,能得到满意的效果。方法四，增加填料法;通常是采用双层或者多层混合填料的形式单纯地增加密封垫片的数量，如将3片增加到5片，来提高阀杆的密封性能，不过电动调节阀防漏效果不是很明显。
电动调节阀防火的具体措施 ：(1)电动调节阀有连续的操作性。燃烧后仍能正常工作的阀门，自然就具有抗变形的能力，有抗损性。(2)电动调节阀外部泄漏量。近设想了各种于蒸汽降温的调节阀，它的作用比标准型调节阀复杂多了。为了尽量减小外部泄漏，考虑的方法有：采用能防火的阀杆密封材料，避免用较大的垫片式阀体连结。(3)电动调节阀内部泄漏量。为了保证这一性能，首先应考虑到阀芯和阀座的金属面接触，在着火时或着火这后，阀体处于高温之中，不管其密封结构如何，弹簧力和外加压力怎样变化，都应该保证这一点，应认为这是保证其精密关闭的关键。
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