数控上拉式硬拉床
该拉床主要针对热后工件的内孔、内花键及各种不同形状内齿进行敕正形加工;工件被拉削部位的较高硬度可达HRC60以上,是提高工件的内孔、内花键、内齿轮等表面粗糙度和齿形精度的关键设备。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，终得到所要求的尺寸和形状。硬质合金刀具刃磨一次可拉削工件近万个,共可刃磨15次左右,该拉床的成功研制,为我国的拉床制
拉床加工制作
数控上拉式硬拉床
该拉床主要针对热后工件的内孔、内花键及各种不同形状内齿进行敕正形加工;工件被拉削部位的较高硬度可达HRC60以上,是提高工件的内孔、内花键、内齿轮等表面粗糙度和齿形精度的关键设备。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，终得到所要求的尺寸和形状。硬质合金刀具刃磨一次可拉削工件近万个,共可刃磨15次左右,该拉床的成功研制,为我国的拉床制造业填补了一项空白。
双油缸立式下拉床
双油缸立式内拉床为马达转子及重车滑套等专门设计制造的。数控螺旋立式内拉床为进—步提高产品，我们又研制了数控螺纹拉床，采用CNC系统和交流伺服驱动装置。该加工件的特点是形状复杂,加工余量大,定位困难,且精度要求高,针对以上要求。我公司在通用400KN.600KN 800KN, l000KN, 1200KN立式拉床的基础上,增加了相应的拉刀导向装置,产品定位装置和拉刀自动夹紧装置等。机床具有自动、 半自动及手动调整加工的功能。 单道工序节拍达40件/小时。
冷凝管拉床
此拉床专门针对于冷凝器铜阀座平面加工,在加工精度、效率要求高的情况下特别能显示其优越性,三工位设计, 一次拉削3个工件,具有结构简单,操作、维修方便等优点,并可配置自动上下料,节约人工成本,,除此之外,对冷凝管主阀座的加工,其检测的标准是泄露量,故对平面度的要求及拉刀的精度都要求非常高。其切削速度为:15m-10m/min拉力为:200KN机床行程为:2000mm其零件的夹具系我厂专为用户设计和制造。特别对于小孔径的拉刀,如何保证刀具的精度等非常关键。
该机床主要技术参数为:
拉力: 50KN
行程:800mm
切削速度: 1.5-9m/min
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