空压机在轻工业行业的应用
空压机在轻工业行业的应用主要有以下几个方面：
1、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气。
2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触主要是颗粒产品的输送，药瓶吹干等要求空气高.
3、卷烟的行业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、烟的卷、接和包装等
永磁变频空压机价格
空压机在轻工业行业的应用
空压机在轻工业行业的应用主要有以下几个方面：
1、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气。
2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触主要是颗粒产品的输送，药瓶吹干等要求空气高.
3、卷烟的行业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、烟的卷、接和包装等设备上，同时还用于仪表、动力执行、设备清扫。
4、食品饮料：分为不接触、间接接触和直接接触用气不接触。如易拉罐、饮料瓶的清洗直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，切需要对压缩空气进行除臭处理。
为什么变频空压机保养要贵很多
从变频
空压机在崭露头角到形成风潮，距今已近十年。用户从刚开始的不了解、不接受到如今主动选用，在产品认知上有了很大转变。然而，在变频空压机的保养上，依然存在很多误区和需要澄清的地方。比如，为什么变频空压机要比工频机保养贵？
近年来，在大家的共同努力之下，用户对变频空压机认可度越来越高，其也逐年上涨。现在的空压机代理商如果不提变频与节能，都不好意思说自己是卖空压机的了。可以说，空压机行业已进入变频与节能时代。
相对工频空压机来说，变频空压机的好处很多，这也是近几年越来越多的用户接受变频空压机的主要原因。当空压机起动、关机和满载时，泄放电磁阀利用进气口向活塞供气，使活塞杆往上关掉。比如，变频空压机恒压运行，没有了空载，能效大大提升，对于绝大多数空压机用户而言，变频空压机的确节能。变频空压机还能满足用户生产旺季与淡季用气量波动的需求，另外，变频空压机软启动也能降低用户电网负荷。
螺杆空压机的基本结构有哪些部分？
大家了解螺杆
空压机的结构吗？
通常我们所说的螺杆压缩机是指双螺杆压缩机。下面潍坊螺杆空压机就为大家介绍螺杆压缩机的基本结构：在压缩机的主机中平行地配置着一对相对应啮合的螺旋形转子，通常把节圆外有凸齿的转子(从横截面看)，称为阳转子或阳螺杆;把节圆内具有凹齿的转子(从横截面看)，称为阴转子或阴螺杆。这样变质后的压缩机油就无法起到很好的润滑和防锈作用，容易造成主机轴承的磨损和配件的锈蚀，降低压缩机的使用寿命，影响企业生产。一般阳转子作为主动转子，由阳转子带动阴转子转动。转子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆锥滚子推力轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的的径向和轴向力，在压缩机主机两端分别开设一定形状和大小的孔口，一个供吸气用的叫吸气口，另一个供排气用的叫排气口。 以上所讲的就死是螺杆空压机的基本结构。
如何节约空压机耗电成本
在了解解决方案之前，我们先来了解下传统的
螺杆空压机是怎样在工作时候造成如此大成本的。
一种是：空重车控制方式(也就是加卸载控制方式)依据压力开关的高低压力设定作业，压力至上限时机组就卸载空车运行，空车时排风量为0%，压力至下限时机组就加载重车运行，重车时排气风量为，这样产生两方面的浪费：其一，卸载空车时之动力消耗45%额定功率。其二，超过低压设定值之动力消耗，每超过1bar电流上升7%。设计、压缩气体泄漏以及余热浪费空压机排气到达末端前需经过冷却器、干燥机、过滤器、控制阀以及传输管道等，在传输过程中由于管道的管径、管头和管长等设计不合理会使排气压力受损，排气压力每损耗1bar，对应的电能将多损耗7。例如：空重车运转模式的压缩机运转在50%的空气消耗量时，压缩机将会经常在重车(提供蕞大输出量及使用蕞大电流)与空车(没有输出风量但消耗约45%电流)之间切换，如此消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了约30%的运转效率。(压差损耗50%×14%=7%)。另一种：容调控制方式。通俗讲电机的转速不变，光抑制进气流量是非常耗电的，实际比加卸载控制更浪费。当采用进气节流模式的压缩机运载在50%的空气消耗量时，压缩会限制50%的空气进入压缩机，如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量，结论是损失了35%的运载效率。
（作者： 来源：）
