激光焊接机中的激光束焊接
激光焊机的激光束提供了多种方式来连接金属的：它可以在表面连接的工件或产生深焊缝。 它可以结合常规的焊接方法，此外，可用于钎焊。
具有高熔点，以及高的热传导性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期间，一些材料可以组合使用，否则无法进行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的话。 即使当缝焊用连续激光束时，热影响区
母座激光焊接机
激光焊接机中的激光束焊接
激光焊机的激光束提供了多种方式来连接金属的：它可以在表面连接的工件或产生深焊缝。 它可以结合常规的焊接方法，此外，可用于钎焊。
具有高熔点，以及高的热传导性的材料可以使用激光焊接。 由于少量的熔融材料和短的，可控的熔化期间，一些材料可以组合使用，否则无法进行焊接。 填充材料可以使用，如果需要的话。 即使当缝焊用连续激光束时，热影响区和组件的完整的加热仍然比用电弧或等离子焊相当少。 能源供应可以很好的监控，监管，维护或精i确控制。在焊接中，配合部件由填充材料，或焊料接合。
这两个激光焊接方式之间的主要区别是能量被传递到金属的量。 你能想到的传导模式作为低能量密度，而锁眼模式涉及到更高的能量密度。 但请记住，能量密度是影响的模式。 并且由于能量密度是由电源通过焊缝的横截面面积，改变了焊接的规模或所述激光束的功率除以所定义会影响焊接模式的类型。
传导模式焊接是基本上加热被焊接的材料的表面上的能量密度低的焊缝。 一旦表面加热，然后它的导热更深的材料。 因为焊接的这种模式是一种低能量密度焊接，表面上的焊缝的尺寸一般较大，且在焊缝的穿透深度通常是更浅。
激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
而传统工艺需要使用板材堆叠进行焊接，激光焊接在整个过程不需要接触加工物品表面，所以激光加工过程有着传统焊接手段所无法媲美的优点。
为了提高焊接的精密度，需对激光焊接机不断的升级换代，使得激光焊接技术在微加工领域运用越来越广泛，因传统的焊接加工的缺陷，使得激光焊接逐渐的取代传统加工方式了。
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