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双螺杆挤出机保养过程中一般分为日常保养和定期保养： 日常保养：经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 定期保养：一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要
挤出机厂家
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视频作者：南京科鑫橡塑机械有限公司
双螺杆挤出机保养过程中一般分为日常保养和定期保养： 日常保养：经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。 定期保养：一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。 两种保养过程相辅相成，不可或缺。下面小编就来介绍双螺杆挤出机日常保养中需要注意的细节问题： 由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。
双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。 及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。 严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
双螺杆造粒机使用对我们的价值 双螺杆造粒机主要用于塑料行业，主要用于塑料造粒，无论什么行业，无论什么设备，其存在都必须有其存在的价值，可能只是不适合某些行业，那么，制粒机有什么价值呢？ 1，可以随时发明螺纹元件和桶内衬套的消耗水平，以便进行有用的维修或更换。 2、节约加工成本制造母料，经常需要换色，如有必要更换产品，在几分钟内打开开放加工区，此外，还可以通过检测螺杆的熔体轮廓来分析混淆过程。现在普通双螺杆挤出机在换色时，有必要使用大量清洗材料进行清洗，既耗时、耗能，又浪费原材料。 3，在设置设备部署和维护时，普通的双螺杆挤出机通常先拆卸加热和冷却系统。分体式双螺杆是不必要的，只要你松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部的门筒就能打开整个桶，这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。
如何减弱小型造粒机工作时的噪音 小型造粒机噪音大，不只影响作业效率，并且还有损于操作者的听觉，所以知道“如何减弱小型造粒机作业时的噪音”对错常有必要的。接下来我们一起来看下： 一、颗粒机或许某部位轴承出问题，使机器作业不正常，作业电流会发生动摇。作业电流偏高（停机检查或更换轴承）。 二、环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模空隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能滚动都会发生制粒机振荡（检查或更换环模，调整压辊空隙）。 三、联轴器校对不平衡，凹凸左右有偏差，制粒机会有振荡，并且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线） 四、主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会发生轴向前后窜动，压辊摆动显着，颗粒机噪音大有振荡，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。 五、大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会发生噪音大（需有磨合时刻）
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