铜管、钢管和尼龙管属于硬管，用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压，价格便宜，耐油、抗腐蚀和刚性都较好。9．四柱液压机校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准偏压。但装配中不能任意弯曲，常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便，由于刚度小在装配时还可有小量变形，故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 X 10，~10 X 10Pa)，价格也贵，抗
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铜管、钢管和尼龙管属于硬管，用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压，价格便宜，耐油、抗腐蚀和刚性都较好。9．四柱液压机校正或压制工件时，应将工件置于上滑块的中心位置进行，不准偏压。但装配中不能任意弯曲，常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便，由于刚度小在装配时还可有小量变形，故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 X 10，~10 X 10Pa)，价格也贵，抗展能力弱又易使油液氧化，应尽量少用。黄铜管承压能力较高(达250 X 10Pa)，但弯曲较难.尼龙管的耐压能力可达25 X 10~80 X 10Pa。在油中加热到160一1700就能随意弯曲，在液压机实际生产中多用来作回油管.
橡胶管、塑料软管常用于两个相对运动元件之间的连接。橡胶管分高压和低压两种。液压缸混入空气会导致液压机爬行，除此之外，导致液压缸爬行的原因还包括以下几点：(1)液压缸内部涩滞。高压橡胶管是在橡胶管中间加一层或几层编织钢丝而成，其承压能力可达420 X 105 Pa。低压橡胶管则以编织棉、麻线代替编织钢丝，多用于低压回油管道。软管的弯曲半径应大于9倍外径，至少应在离接头6倍直径处弯曲，因此软管所占空间大。在液压机液压缸和调速阀之间不宜接软管，否则运动部件容易产生爬行。
质量好的液压机，一般都会在下行速度上、油泵排量以及回程速度选配的元器件都不一样，所选配的电机是7.5千瓦，下行速度是三十，油泵排量是四十；质量中等的液压机油泵排量是25，质量差的是10，产品性能相差四倍，但是价格却只相差两倍，所以说还是多花钱，您觉得呢？液压机采用全铜7.5千瓦电机，这样会对下行速度有所影响，质量差的7.5每秒，的是三十毫米每秒，所以说下行速度越快，越有利于加工效率的提高，加工时间会缩短四倍，换言之，别人同样的时间能干一个，质量好压力机同样时间可以干四个。由于采用了液压传动，其动力设备可以与主机分开，可以适当加大柱塞的直径或采用多缸联合工作的方式来获得更大的工作压力。
液压机安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6.严禁将手，头置于模具与压头之间。
7.工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到地方。
只要能找出卡紧的真实原因，相应的排除方法就比较容易了。 由于大部分压力油溢回油箱，经过四柱液压机换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少，因此液压缸回程无速度。5、清除工作台面、模具或压装胎具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行2至3分钟，机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。 这种故障排除的方法是：滑阀不能回到原位，属弹簧原因，应更换合格的弹簧。如果是由于滑阀精度差，而产生径向卡紧，应对滑阀进行修模，或重新配制。一般阀芯的怨毒锥度的允差为0.003-0.005mm。使阀芯有微量的锥度，并且使它的大端在低压腔一边，这样可以自动减少偏心量，也减小了摩擦力，从而减小或避免经向卡紧力。
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