冷却设备制冷原理
制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温,再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。
该装置的底盆上安装了一个支撑座,支撑座上设有旋转喷水器,旋转喷水器上安装了风叶。由水泵送来的循环冷却水高速进入旋转喷水器,高速旋转的喷水器一边带动风叶转动产生风力,一边转化成为多条细
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冷却设备制冷原理
制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温,再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆,就这样周而复始的运行。
该装置的底盆上安装了一个支撑座,支撑座上设有旋转喷水器,旋转喷水器上安装了风叶。由水泵送来的循环冷却水高速进入旋转喷水器,高速旋转的喷水器一边带动风叶转动产生风力,一边转化成为多条细长的小水柱喷出。风力产生对流从而使冷却水降温。“其实就是用水的推力带动风叶降温,可以将冷却水从42摄氏度降到32摄氏度左右。”冷却塔这是的技术,由于不用电机,所以一点都不耗电。

冷冻机组气密试验
1、一定要在冷冻机组的液管、气管两端加压;
2、要使用有效压力刻度大于设计压力的压力计;
3、不可以使用制冷剂、氧气、可燃性以及有毒性气体作为加压气体;
在执行加压过程中,加压不要一下子达到规定的压力范围内,应该要缓慢进行加压。
放置后的压力,会根据温度变化而变动,如果温度变化1℃,压力会相应变化约0.01MPa,这个在后查看压力时应注意纠正。
1.检查电压是否正常,缺相.
2.检查和记录运转电流.
3.检查油位及油温是否正常.
4.检查压缩机有无异常声音及不正常之震动.
5.冷媒系统测试.
6.整体试机及测试.
7.丈量并记录高低压压力和温控温度是否正常.

离心式冷水机组的介绍
冷水机组制冷系统由4个基本部分即压缩机、冷凝器、节流器、蒸发器组成。由铜管将四大件按一定顺序连接成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂。
压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的氟里昂气体,压缩成高温高压的氟里昂气体,然后流经热力膨胀阀(毛细管),节流成低温低压的氟里昂起液两相物体,然后低温低压的氟里昂液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,如此压缩-----冷凝----节流----蒸发反复循环。
冰机(又称冷水机)即是利用制冷剂(氟利昂 )由液态变为气态蒸发吸热的原理使介质冷冻达到温度、数量符合生产设备要求的制冷机组。
制冷剂作为冷媒在常温下易挥发,吸收介质的热量使水介质降温,冷媒在蒸发器里中变成低温低压的气体,冷媒通过压缩机做功提供动力变成低温高压的气体进入冷凝设备,在冷凝设备中通过与冷却介质的热交换带走热量变为低温高压液体,后通过膨胀阀的节流、减压又把低温低压的液体送回蒸发设备中完成冷媒的循环利用。

冷却塔的保养需注意的细节
检查,测电机组值,电伴热温度。
拆下风网,清理所有底盒或滴水层的废物。
调校布水管出水孔的角度。
调整风扇扇叶角度,以使安装角度一致。
检测马达绝缘及接地电阻。
紧固所有连接螺丝螺母,转动部位加注润滑油。
运行冷却塔,调校适量水位。
调校转头转速及水泵水量。
观察出风口漂水量,调整隔水轴安装角度。
检查电机轴承、注油。
清扫冷却塔。
更换磨损部件,各转动部位加注润滑油。
检修转头,清理异物,使之转动流畅。
清洗散热填料积聚的泥尖及污物。
运转时是否有异响和振动。
查看布水器,冷却塔内的冷却水布水均衡,水位是否在工作范围内。
检查皮带松紧程度及电机皮带、风机叶轮、风叶、轴销的磨损情况或有无松动。
为使冷却塔的性能良好,应保持塔的清洁及配水的均匀性和风量分布的均匀,以便能获得连续的较理想的冷却能力。切勿使污垢、藻类、苔藓等积聚,以免堵塞配水系统或排(出)水系统,还应保持测量孔板无碎屑以保证正确计量与控制。

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