湿法脱硫工艺特点
的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。振荡使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方法相互配合，提高了清灰作用，尤其适用于细颗粒黏性尘。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且
玻璃窑炉脱硝厂家
湿法脱硫工艺特点
的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用石灰石（CaCO3）、石灰（CaO）或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的SO2。振荡使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方法相互配合，提高了清灰作用，尤其适用于细颗粒黏性尘。这种工艺已有50年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫(90%-98%)，机组容量大，煤种适应性强，运行费用较低和副产品易回收等优点。
空气中的二氧化liu的排放，可以导致酸雨的产生。随着经济的不断发展，我们脱硫脱硝公司的脱硫脱硝技术也在不断的升级发展。当今国内外广泛使用的脱硫脱硝工程一体化技术主要是湿式烟气脱硫和选择性催化还原或选择性非催化还原技术脱硝组合。工程中可以在出口烟气管道中安装连续测量氨逃逸量的装置进行控制。湿式烟气脱硫常用的是采用石灰或石灰石的钙法，脱硫效率大于90%，其缺点是工程庞大，初投资和运行费用高，且容易形成二次污染。选择性催化还原脱硝反应温度为250～450℃时，脱硝率可达70%～90%。该技术成熟可靠，在范围尤其是发达应用广泛，但该工艺设备投资大，需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设备易腐蚀等问题。选择性非催化还原温度区域为870～1200℃，脱硝率小于50%。缺点是工艺设备投资大，需预热处理烟气，设备易腐蚀等问题。
c.SNCR、SCR法联合脱硝
SNCR、SCR法联合脱硝结合了SCR法和SNCR法投资省的优点。SNCR、SCR法联合脱硝有两个反应区，第yi个反应区即在锅炉炉膛内喷入还原剂，反应原理为SNCR法，实现初步脱硝。但若是某种情况下脱硫除尘摩擦问题比较严重的话，那么就会影响脱硫设备的工作效率什么后果更加的严重。然后，未反应完的还原剂进入第二个反应区进一步脱硝，反应原理为SCR法。其优点是比单一的SNCR法脱硝，另外，由于有了初步的SNCR法脱硝，第二步脱硝比单独采用SCR法可以减少催化剂用量，降低费用。
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